第1页共8页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共8页<入库时间>=2010/05/06<作者>=<标题>=衢州民营钢企依靠循环经济突破金融危机困扰<导报分类>=0101;0104<关键词>=民营钢企<正文>=一家年产300多万吨钢的民营企业——浙江衢州元立集团，在全球金融危机、钢铁行业不景气的形势下，2009年实现了94亿元的销售额，并上交了6.4亿元的税收，为衢州市工业总产值和税收总收入做出10个百分点的贡献。按年产量计算，衢州元立集团钢产量不算大，又不是坐拥港口的企业，为什么能够取得这么好的业绩？衢州元立集团董事长叶新华5日接受记者采访时表示，是创新思维、创新工艺帮助这家传统制造企业走出了一条全新的发展道路。敢吃螃蟹，创新工艺，节能降耗创高效叶新华说，矿石冶炼关键的原料是焦炭，但生产焦炭带来的污染使许多人谈焦色变。然而300万吨铁水如不用自产的焦炭是没有出路。按照浙江省、衢州市的环保要求，传统工艺的焦炭生产线是绝不允许上马。他跑遍了国内所有大钢厂都没有找到解决办法。后来终于找到一家刚刚为山东某钢厂设计焦炉的设计院，并付了专利费，焦炉名称为无化产回收清洁型捣固焦炉。它的特点是无废水、无煤气、无焦油，可使用40%的无烟煤，并且出来的产品就是焦炭和可以用来发电的高温尾气。该项目刚启动，立即招来公司内外的关注衢州市政府听说此事后非常重视，马上组成考察小组到设计院、到同类型焦炉已投产的青岛钢厂考察，得出结论，是环保型、节能型的。另外，公司内部的炼铁工程师、炉长提出了反对意见，理由是他们没有听说过用无烟煤炼焦炭，认为炼出来的焦炭肯定透气性不好只能打铁而不能炼铁；而公司上上下下更担心的是，一旦失败，全盘皆输。面对巨大压力，2006年，元立采购的两条焦炭生产线投产，年产130万吨焦炭，同时，安装了6台1.5万KW余热发电机组。一年后，该公司盘算了一下经济效益，利用尾气、余热发电达9.8万KW，占公司总用电量的55%。这一下子让元立尝到了创新的甜头。此后，该公司利用高炉炉顶压差上了TRT1.8万KW余压发电；利用高炉多余煤气燃烧锅炉，用汽轮机取代高炉风机电机等以汽代电产生5.5万KW。这三项合计装机容量达17.1万KW，占全公司总用电量的95%，年可发电9.28亿度，节电4.4亿度，折合标煤17.43万吨，整个循环经济一年创造经济效益超过10亿元。据这位负责人介绍，此前，国内此项技术用的最好的钢厂——山东某钢厂的循环发电量仅占总用电量的50%。这位负责人说，“自从利用循环经济发电和以汽代电以后，几年来衢州元立经历了二次与大电网脱网，企业内孤网运转达到9天9夜，但公司的生产生活照旧。”2008年12月，衢州50万伏变电所受冻故障，衢州市电力局请求支援，公司马上调整生产，向大电网倒送5万多负荷的电力，确保了城乡居民的正常用电。2010年初，浙江省电力公司给衢州元立下达了2万负荷上网指标，这说明衢州元立公司利用余热、废气发电，不仅能自保，还能上网送电。实现清洁生产，建设资源节约型、环境友好型企业在人们的印象中，钢铁生产企业肯定是浓烟滚滚、灰尘满地，是脏、乱、差、高能耗、高污染的代名词。现实中，很多钢铁企业，包括一些国有大企业的确也是如此。那么，钢铁生产企业是否能走出一条清洁生产的新路？记者在采访中了解到，该公司在这些方面进行了积极的探索。除了运用循环经济的理第2页共8页第1页共8页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共8页念把余热、废气、废渣、废水都变成资源进行利用外，公司先后投入3亿多元，购置40多套布袋除尘和电除尘系统控制工厂的烟尘排放；购置脱硫系统对焦炭生产线等有硫化物排放的地方实施脱硫排放；在原材料堆放场增设喷淋设施，实现有效覆盖；采购了真空吸尘车和洒水车用于厂区道路的扬尘处理，减轻扬尘污染；一系列防污措施的落实，衢州元立已成为钢铁行业中少有的花园式工厂。中钢协的环保专家来到公司进行全面评审考察，看到厂区后感慨地说：“一个企业，为了应对检查、评审，地面打扫干净是可以做到的；但衢州元立集团厂区的花很鲜艳，树叶、青草都很绿很干净，这是短时间内办不到的。”延伸产业链...
