论检测技术在机械制造行业中的应用VIP免费

本文由304988889贡献doc文档可能在WAP端浏览体验不佳。建议您优先选择TXT，或下载源文件到本机查看。毕业设计（论文）题姓院专班目：论检测技术在机械制造行业中的应用论检测技术在机械制造行业中的应用名:武俊坡校：华中科技大学业：级：08级指导教师：指导教师：1引言随着市场经济的发展，特别是加入WTO即在，我国机械产品要在国际市场上立足，仅靠劳动力价格低廉是不行的，只有建立在高科技、高质量的基础上才能在国际市场上占有一席之地。近年来科学技术的飞跃发展，新元件、新材料、新工艺不断涌现，使机械产品的结构和工艺方法都取得了质的飞跃。过去生产，为增加产量就要增加设备，增加劳动力要降低成本，就要扩大投入批量，依靠各种工装分解工序，建立生产流水线，加快生产节奏；现在依靠产品原理的变化，工艺的改革，而大大降低产品成本。例如以塑代钢，无屑加工代替有屑加工，以及依靠各种新技术，例如激光技术、数字技术、计算机技术、纳米技术、超导技术、磁悬浮技术等大大提高产品性能和质量。过去依靠工装和机械化方式的自动化生产，虽然也能实现大规模生产。而市场对产品的需求是多样的，巨额的工装费用和劳动工作量影响了产品更新的速度。计算机技术改变了机床工业的面貌，许多自动化机床都采用了软件控制，更换不同的软件就可适应不同要求的零件加工，大大节省更换工装所需费用和时间。有了先进的加工设备，可以生产出高质量的零件和产品，但这一切并不是永恒的。这些设备经过一段时间的使用，它的某些零件或部件由于磨损、老化、变形等原因使其生产质量逐渐下降，以致达不到合格要求。产品质量检测及其管理是保证产品质量的重要一环。产品质量检测的目的不仅仅是要把住产品质量关，杜绝不合格产品流入装配线或市场；其更重要的目的就是要预防不合格的零件和产品的产生。要搞好产品质量企业必需建立自己的质量保证体系，并要取得ISO9000系列的质量认证资格，其量值传递是由国际上认可的实验室出具的校准证书，其产品质量就会得到国际上的认可。在质量体系认证过程中要防止走过场及形式主义现象。特别应杜绝质量认证体系的评审机构及其评审人员中的违规及违纪现象。在世界经济一体化下，跨国公司在各国都有它的下属企业，为了保证公司内部质量体系的管理，不同住在国的下属企业执行不同国家的标准和规范，这将对公司的质量管理与量值传递带来困难。因此统一的国际标准将成为各国共同遵守的规范。企业的量值只要溯源于国际认可的实验室即可。除国家规定的必需执行强制检定的项目以外，企业应有权根据保证企业质量体系情况下，按市场经济法则自主向其选择的授权实验室送检或经认可自行检定。要防止计量管理部门限制企业的自择送检和自行检定的权利，防止对企2业横加罚款，以迫使企业向其送检。以此改善投资环境，促进经济的大发展。一、无损检测技术概述所谓无损检测技术，是指在不破坏或不改变被检物体的前提下，利用物质因存在缺陷而使其某一物理性能发生变化的特点，完成对该物体的检测与评价的技术手段的总称。它由无损检测和无损评价两个不可分割的部分组成。一个设备在制造过程中，可能产生各种各样的缺陷，如裂纹、疏松、气泡、夹渣、未焊透和脱粘等；在运行过程中，由于应力、疲劳、腐蚀等因素的影响，各类缺陷又会不断产生和扩展。现代无损检测与评价技术，不但要检测出缺陷的存在，而且要对其作出定性、定量评定，其中包括对缺陷的定量测量（形状、大小、位置、取向、内含物等），进而对有缺陷的设备分析其缺陷的危害程度，以便在保障安全运行的条件下，作出带伤设备可否继续服役的选择，避免由于设备不必要的检修和更换所造成的浪费。现代工业和科学技术的飞速发展，为无损检测技术的发展提供了更加完善的理论和新的物质基础，使其在机械、冶金、航空航天、原子能、国防、交通、电力、石油化工等多种工业领域中得到了广泛的应用。它被广泛应用于制造厂家的产品质量管理、用户订货的验收检查以及设备使用与维护过程中的安全检查等方面，例如锅炉、压力容器、管道、飞机、宇航器、船舶、铁轨和车轴、发动机、汽车、电站设备等等方面，特别是在高温、高压、...