第1页共16页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共16页辊式磨煤机施工方案1.辊式磨煤机规格和性能规格ZGM95型标准研磨出力51.5煤种烟煤额定功率335kw煤粉细度R80=10~15%电动机功率380kw重量电动机转速988r/min2.基础验收基础验收必须认真负责，根据车间工艺布置图、安装图、基础图检查基础位置的相对尺寸，与土建坐标轴线是否符合。检查基础标高与土建给定标高的相对位置，并做出记录，在基础侧面预埋沉降标记板上做出标高位置，作为安装与检查基础下沉情况的依据。地脚螺栓孔内必须清理干净，无杂物。3.设备开箱检查检查箱号和箱数以及包装等情况，设备名称型号规格，有无缺件和损坏，锈蚀等情况。如联接螺栓定位销，隔仓板支架等零部件清点好数量，发现有问题及时做好记录。第2页共16页第1页共16页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共16页4.安装准则a.部件的加工配合面，必须清理干净，均匀抹薄薄一层MoS2油脂，特别是台板、齿轮箱输出法兰、传动盘、磨盘等部件的承力面。b.凡是起吊、检修用的螺栓孔，并且在运行中不使用，必须用螺栓或螺钉拧入予以保护。c.所有螺栓、螺钉的螺纹处都应清理干净，抹MoS2润滑油，方能拧入。d.各焊接部位应严格按安装图纸要求施工，特别是机座与机壳的焊接。e.磨煤机热风进口、机壳、分离器的人孔门及密封连接处必须严密不得泄漏。f.磨煤机出厂前经试总组装，解体前进行了编号，安装时按编号或记号进行。g.分别按项进行检测记录，h.为防止磨煤机带静电，应从机座处引地线，并确保接地。i.进行磨煤机本体范围内的焊接操作时，必需接好地线，确保焊接电流不会通过磨辊、减速机、油缸、关节轴承等关键部件，以避免造成损失。5．设备安装我们根据以往同类设备安装的经验，严格按照设计图纸及国家有关技术标准和规范进行安装施工，以下对几项重要工序的施工方案如下：5.1浇灌混凝土（包括齿轮箱台板和电动机台板找正）ZGM95磨煤机基础采用重型基础，重量为磨煤机本体重量的5倍以第3页共16页第2页共16页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共16页上，以承受来自磨煤机碾磨工作中的动静载荷。所有预埋件通过两次浇灌混凝土与基础联成一刚性整体。磨煤机的基础是独立的，它和厂房基础隔开，避免自身振动影响主厂房等基础。混凝土分三次浇灌。2.1.1第一次浇灌基础主体部分，主要包括：地脚螺栓盒预埋件、地脚螺栓预留孔和电源穿线管等浇灌工作。2.1.2第二次浇灌在齿轮箱台板电动机台板找正后进行。2.1.2.1准备工作：检查一次浇灌预埋钢筋和预留孔，清理基础表面（必须清去表面疏松组织）。准备好垫块和调整螺钉及测量工具（测量工具包括约2m水平尺）。2.1.2.2以厂房设计的基准点为参考点，根据有关图纸确定磨煤机的中心线、纵横轴线和相对标高，利用钢丝（约φ0.2mm）来固定轴线，并校准地脚孔的位置，通过水平仪来确定基础的高度。如果出现施工和图纸不符时，如：a.齿轮箱基础台板，电动机台板和拉杆台板间相互位置不正确，b.基础太高，c.基础过低。施工单位应及时同有关单位协商，确定解决方法，并作文字性的记录。2.1.2.3清理齿轮箱台板面上的油污、铁锈及防腐涂料等杂物，复杳加工表面是否变形，其平面度允许误差小于0.1/1000。2.1.2.4齿轮箱台板和电动机台板就位第4页共16页第3页共16页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共16页按基础中心线和台板上的中心线找正台板。用垫块和调整螺钉调整台板高度，找正面为台板上部的机械加工面，齿轮箱台板面标高是“+25mm”，电机底座加工面标高为“+25mm”，用水平尺测量台板加工面纵向、横向及对角线方向的平度，进行水平找正。齿轮箱台板水平误差必须小于0.1/1000。电动机台板水平误差必须小于0.2/1000。注意：齿轮箱下不允许加垫片！安装并校准拉杆台板，用调节螺栓调整其高度，用水平尺测量其加工面纵向、横向及对角线方向的不平度，进行水平找正，水平误差必须小于0.2/1000。安装齿轮箱检修导轨，必须保证导轨的上平面同齿轮箱台板上平面等高平齐，导轨与台板之间无凸出...
