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第1页共16页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第1页共16页辊式磨煤机施工方案1.辊式磨煤机规格和性能规格ZGM95型标准研磨出力51.5煤种烟煤额定功率335kw煤粉细度R80=10~15%电动机功率380kw重量电动机转速988r/min2.基础验收基础验收必须认真负责,根据车间工艺布置图、安装图、基础图检查基础位置的相对尺寸,与土建坐标轴线是否符合。检查基础标高与土建给定标高的相对位置,并做出记录,在基础侧面预埋沉降标记板上做出标高位置,作为安装与检查基础下沉情况的依据。地脚螺栓孔内必须清理干净,无杂物。3.设备开箱检查检查箱号和箱数以及包装等情况,设备名称型号规格,有无缺件和损坏,锈蚀等情况。如联接螺栓定位销,隔仓板支架等零部件清点好数量,发现有问题及时做好记录。第2页共16页第1页共16页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第2页共16页4.安装准则a.部件的加工配合面,必须清理干净,均匀抹薄薄一层MoS2油脂,特别是台板、齿轮箱输出法兰、传动盘、磨盘等部件的承力面。b.凡是起吊、检修用的螺栓孔,并且在运行中不使用,必须用螺栓或螺钉拧入予以保护。c.所有螺栓、螺钉的螺纹处都应清理干净,抹MoS2润滑油,方能拧入。d.各焊接部位应严格按安装图纸要求施工,特别是机座与机壳的焊接。e.磨煤机热风进口、机壳、分离器的人孔门及密封连接处必须严密不得泄漏。f.磨煤机出厂前经试总组装,解体前进行了编号,安装时按编号或记号进行。g.分别按项进行检测记录,h.为防止磨煤机带静电,应从机座处引地线,并确保接地。i.进行磨煤机本体范围内的焊接操作时,必需接好地线,确保焊接电流不会通过磨辊、减速机、油缸、关节轴承等关键部件,以避免造成损失。5.设备安装我们根据以往同类设备安装的经验,严格按照设计图纸及国家有关技术标准和规范进行安装施工,以下对几项重要工序的施工方案如下:5.1浇灌混凝土(包括齿轮箱台板和电动机台板找正)ZGM95磨煤机基础采用重型基础,重量为磨煤机本体重量的5倍以第3页共16页第2页共16页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第3页共16页上,以承受来自磨煤机碾磨工作中的动静载荷。所有预埋件通过两次浇灌混凝土与基础联成一刚性整体。磨煤机的基础是独立的,它和厂房基础隔开,避免自身振动影响主厂房等基础。混凝土分三次浇灌。2.1.1第一次浇灌基础主体部分,主要包括:地脚螺栓盒预埋件、地脚螺栓预留孔和电源穿线管等浇灌工作。2.1.2第二次浇灌在齿轮箱台板电动机台板找正后进行。2.1.2.1准备工作:检查一次浇灌预埋钢筋和预留孔,清理基础表面(必须清去表面疏松组织)。准备好垫块和调整螺钉及测量工具(测量工具包括约2m水平尺)。2.1.2.2以厂房设计的基准点为参考点,根据有关图纸确定磨煤机的中心线、纵横轴线和相对标高,利用钢丝(约φ0.2mm)来固定轴线,并校准地脚孔的位置,通过水平仪来确定基础的高度。如果出现施工和图纸不符时,如:a.齿轮箱基础台板,电动机台板和拉杆台板间相互位置不正确,b.基础太高,c.基础过低。施工单位应及时同有关单位协商,确定解决方法,并作文字性的记录。2.1.2.3清理齿轮箱台板面上的油污、铁锈及防腐涂料等杂物,复杳加工表面是否变形,其平面度允许误差小于0.1/1000。2.1.2.4齿轮箱台板和电动机台板就位第4页共16页第3页共16页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第4页共16页按基础中心线和台板上的中心线找正台板。用垫块和调整螺钉调整台板高度,找正面为台板上部的机械加工面,齿轮箱台板面标高是“+25mm”,电机底座加工面标高为“+25mm”,用水平尺测量台板加工面纵向、横向及对角线方向的平度,进行水平找正。齿轮箱台板水平误差必须小于0.1/1000。电动机台板水平误差必须小于0.2/1000。注意:齿轮箱下不允许加垫片!安装并校准拉杆台板,用调节螺栓调整其高度,用水平尺测量其加工面纵向、横向及对角线方向的不平度,进行水平找正,水平误差必须小于0.2/1000。安装齿轮箱检修导轨,必须保证导轨的上平面同齿轮箱台板上平面等高平齐,导轨与台板之间无凸出...

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