第1页共8页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第1页共8页[原创]画模具图的十大技巧与经验绘模具结构图一、当把成品图调进模图时,成品图必须乘缩水(模具尺寸=产品尺寸
在前模必须把成品图MIRROR(镜射)一次,即模圈里的成品图是反像的(成品是完全对称的除外)
在前模应把不属于前模的线条删除
在后模应把不属于后模的线修删除
二、成品在模具里应遵循分中的原则,特别是对称的,成品如果不分中,到工场加工时很可能出错
二、所有枕位之模具,枕位必须避开入水,无法避开时要加水口铁
四、成品之间12—20mm(特殊情况下,可以作3mm)当入水为潜水时,应有足够的潜水位置,成品至CORE边15-50mm,成品至CORE的边距与制品的存度有关,一般制品可参考下表经验数值选定
制品的厚度(mm)成品至CORE边数值(mm)2015—2020—3020—3030—4030—404050﹥五、藏CORE(内模料)深度28mm以上,前后模内模料厚度与制品的平面投影面积有关,一般制品可参考下表,经验数值选定
CORE料边至回针应有10mm距离
制品平面投影面积前模内模料厚度A+型腔深度后模内模料厚度B+型腔深度SP、CMmmMm772532﹤77—1163238116—1543850154—19344641935076≧CORE料宽度一般比顶针极宽或窄5—10mm,最低限度成品胶位应在顶针板内不影响落顶针,CORE料边至模胚边一般应有45—80mm六、当在一块内模料上出多个CAVITY时,内模料大小不超过200*200mm
七、模内镶入模框中圆角一般取10mm,如要开精框时则取16mm或更大,铍铜模模内不倒圆角
八、任何一种塑胶入水位置应避免从唧咀直行入型腔
九、镜面透明之啤塑(K料、亚加力、PC等)应注意,冷料井入水流量及入水位置不能直衡(冲),一般作成“S”型