第1页共38页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第1页共38页模具成本核算2008-06-1821:51機構人員在產品設計初始,或是接到客戶的圖樣時,多數會碰到一個困擾,產品或零件的成本會不會過高?要如何估算零件的成本?老實說這些零件的成本計算,除非是做過這行,而且實際進行過成本估算的人才有經驗處理,對於一些資深的工程師或主管,大多也是憑經驗估計一個大概的價格,這樣常常在實際量產後才發現,實際價格與預估差距過大,但這些為時已晚.輕者變成銷售量困擾,嚴重者也許完全無法推出產品.由於機構人員所涉及的材料及零件相當廣泛,下面就電子類產品機構人員,最常接觸的塑膠類零件,提出我的一些簡易的計算方式供各位參考.當然塑膠成形品還會有一些後加工,如印刷、噴漆、電鍍、熔接等等,這些部份的加工費用,還須要另外計算.這些後續再慢慢整理出來.塑膠成形品單價主要由:原料成本+加工成本+管銷成本+成品利潤四個部份所構成。1、原料成本:(成品重+水口重+耗損重)x塑膠原料單價2、加工成本:(人工成本+機台成本+水電成本)x成形週期÷模穴數3、管銷成本:行政費用+運費+模具保養+房租+稅金...4、成品利潤:這個不用說也應該知道吧~注塑廠老板也要生活嘛~一、原料成本原料成本的計算並不複雜,塑膠單價在很多網站上都有報價,如:http://www.chinaplastic.net/jscs/index.asphttp://www.chinappmarket.com/price/機構人員最好要第2页共38页第1页共38页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第2页共38页能定期了解原料價格的變化,這樣在設計初始時就要決定好,同樣是ABS,每個廠牌或是牌號,在物理性及適用性上都不同,或是所選用的原料牌號國內無人代理,或是沒有可替代用料,這類狀況都要事先排除.非原料本色之塑膠成形品,需將原料價格加上0.3%的抽色加工費.原料成本中的耗損,大多以2%計算.主要為模溫未達到前之塑膠用料及成形不良品等.如為連續性生產(每次架模後,可連續生產15日以上),耗損可計算為0~1.2%.透明件或外觀要求嚴格(如鏡面處理或完全不可有污點),耗損最好是用3~3.5%計算.如果只知成品重量,需視模穴數及成品尺寸,將水口及耗損重量以成品重量之4~6%計算.另外,零件是否允許加水口料?添加比例是多少?7%還是25%?這個部份都要考慮進去.一般注塑廠在計價時,都會以純料計算,但事實上,在零件沒有特別的要求下,多數的注塑廠會添加10~15%左右的水口料.與其如此,不如就明定可添加比例是多少,以ABS來說,水口料如添加在7%以內時,MI值可以說幾乎與純料沒什麼差異.所以在非受力或外觀零件(無噴漆等處理),水口料添加比例可以在20%左右.二、加工成本加工成本的計算比較複雜,此部份的計算基數大多要以經驗做判斷,塑膠成本的高低,大多取決於此項成本.人工成本+機台成本+水電成本這三項,可參考下列常用機台噸數費用:機台噸數費用(RMB/Hr)60~100噸32~40120~160噸42~53第3页共38页第2页共38页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第3页共38页180~220噸50~78250~280噸80~105*由於每個注塑廠的生產條件、品質要求差異較大,此部份費用要視注塑廠能力,或要求調整.當只有零件尺寸時,要先能夠推算模具的大約尺寸.如果零件投影尺寸在50mm以下,外側也不走滑塊(行位)時,模具的長寬約為零件尺寸+80mm(單邊).例如一個上蓋投影尺寸為40x50mm,模具的長度即計算為50+160=210mm,寬度計算為40+160=200mm.但事實上以這個尺寸的零件,我們會考慮到成形的經濟效益,一般不會只開一穴(CAVE).至於要開2穴或2穴以上,就靠你自己考慮了,模穴數多了也不見得好.模具穴數多,在每pcs成形時間雖然縮短,但如果每次生產的數量不是很多,會造成成形廠上下模時間及試模耗損過大,分攤在每pcs的成形品成本就會偏高,如一模二穴,模具長度除了零件尺寸要乘以2,還要加上GATE(水口)的範圍,一般GATE尺寸估算在40mm左右,所以長度為(50x2)+40+160=300.現在模具廠大多使用現成固定尺寸的模座,每家模座廠的模座尺寸都不一樣.所以當模具預計尺寸接近機台容許尺寸(導柱內距及容模量)時,最好要先與模具及成形廠商溝通,否則以大噸數機台生產小模具,在機台成本上會過高.注塑機台的選用,主要是根...