第1页共11页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共11页机械制造基础习题答案黑龙江八一农垦大学工程学院机械系第一部分铸造2.影响合金充型能力的主要因素有哪些？答：1）合金的流动性；2）浇注条件；3）铸型条件。3.简述合金收缩的三个阶段。答：（1）液态收缩从浇注温度冷却到凝固开始温度（液相线温度）的收缩，即金属在液态时由于温度降低而发生的体积收缩。（2）凝固收缩从凝固开始温度冷却到凝固终止温度（固相线温度）的收缩，即熔融金属在凝固阶段的体积收缩。（3）固态收缩从凝固终止温度冷却到室温的收缩，即金属在固态由于室温降低而发生的体积收缩。6.浇注位置的选择原则是什么？答：（1）铸件的重要加工面应朝下或位于侧面。（2）铸件宽大平面应朝下，这是因为在浇注过程中，熔融金属对型腔上表面的强烈辐射，容易使上表面型砂急剧地膨胀而拱起或开裂，在铸件表面造成夹砂结疤缺陷。（3）面积较大的薄壁部分应置于铸型下部或垂直、倾斜位置。（4）形成缩孔的铸件，应将截面较厚的部分置于上部或侧面，便于安放冒口，使铸件自下而上(朝冒口方向)定向凝固。（5）应尽量减小型芯的数量，且便于安放、固定和排气。8.铸件壁厚的设计原则有哪些？答：（1）铸件的最小壁厚:铸件的最小壁厚主要取决于合金的种类、铸件的大小及形状等因素。（2）铸件的临界壁厚:在砂型铸造条件下，各种铸造合金的临界壁厚约等于其最小壁厚的三倍。（3）铸件壁厚应均匀、避免厚大截面，当铸件各部分的壁厚难以做到均匀一致，甚至存在有很大差别时，为减小应力集中采用逐步过渡的方法，防止壁厚突变。第二部分压力加工1.何谓塑性变形？塑性变形的实质是什么？答：由于原子排列的相对位置发生变化而产生的永久变形，称为塑性变形。其实质是晶体内部产生滑移的结果。2.什么是加工硬化？怎样消除金属的加工硬化？答：金属发生冷塑性变形时，随着变形量的增加，强度和硬度提高，塑性和韧性下降的现象称为加工硬化。进行再结晶退火来消除金属的加工硬化。3.冷变形和热变形的根本区别何在？铅（熔点为327℃）、铁（熔点为1538℃）在200℃时的变形是哪种变形？答：再结晶温度以下进行的变形称为冷变形，再结晶温度以上进行的变形称为热变形。铅：T再=0.4T熔=0.4（327）=130.8T=200>T再=130.8所以:铅在200℃时的变形为热变形。铁：T再=0.4T熔=0.41538）=615.2T=200
