木薯酒精污水处理工艺技术方案投标书前言中国从九十年代开始使用木薯生产酒精，这几年木薯酒精已成为“主流”，但产生的废液主要借鉴玉米、小麦等酒精废液的处理技术。十多年来，木薯酒精废液处理取得了不少成绩，也走了不少的弯路。由于木薯酒精废液中木薯渣的特殊性，国内对于木薯酒精废液的处理投资大，成功率低，总体来说，处理效果并不理想。我公司多年致力于木薯酒精废液处理的研究，在实验室进行了多次、多种小试实验，成功提出了对于木薯酒精废液处理的一些想法和建议，并将部分实验结果成功应用于工程实践，取得了较好的成果。本方案在组合优化原有各段成功处理工艺的前提下，提出合理的处理工艺。首先对处理工艺的基本思路做如下介绍：木薯经过发酵提取酒精后，排出废醪液进入污水处理系统。废醪液有以下特点：1、泥砂含量大会在后续的水处理构筑物中沉积，减小有效容积，降低构筑物的可利用容积；同时，对卧式螺旋离心机、水泵、换热器、管道也造成很大的磨损。如果不去除，肯定会淤积在一级厌氧罐中，并且极难从厌氧罐中排出来。2、木薯渣沉降速度快木薯渣进入水处理构筑物内，会很快沉积在构筑物底部，靠单纯的排泥和提高上流速度来排除构筑物内木薯渣，肯定会遇到重大问题。并且，由于木薯渣特别容易沉淀，会造成带式压滤机、板框压滤机的脱水效果不好，损坏滤袋、滤布等。3、木薯渣较难生物降解通过反复试验，经过清洗烘干后的干木薯渣基本不能短时间产生沼气，而含木薯渣的废醪液能大量产气，其原因是木薯渣中夹带的高浓度有机废水在发生作用，废水中的CODCr产生沼气。所以，想通过在构筑物内提高停留时间，让木薯渣自行降解，是不可行的。4、造成反应器淤塞、混合困难、进水堵塞。根据以上提出的木薯渣的特点，一旦木薯渣进入反应器内，会很难自动出来，会造成反应器有效容积逐步减小，泥水混合困难，进水压力增加，进水管堵塞，需要定期进行开罐、放空清理。尽管，我们可以通过除渣机系统控制排出木薯渣的量（前提是要对泥砂、大块渣进行事先去除），但由于在外排木薯渣的同时，微生物也会大量外排，很难做成“高负荷”厌氧反应器。根据我们的工程经验，只可以控制负荷在６~８kgCOD/(m3.d)。5、造成好氧池淤塞、曝气系统堵塞颗粒较小的木薯渣容易随水流进入好氧系统，在好氧池内沉积，堵塞曝气系统。尤其是在停留曝气一段时间后，堵塞现象更加严重。根据以上木薯酒精废水的特点及会造成的影响，我们对于新建系统有如下想法：1、大部分泥沙在进入一级厌氧前随大块儿的木薯渣一起去掉；2、既然泥砂、大块木薯渣本身对产气没有很大影响，那在产气前，可将泥砂、大块木薯渣去除，保证进入后续厌氧的悬浮物大部分会随水流从反应器内流出，或者能用自动排渣系统排出反应器，这样就能保证木薯渣不在反应器内部大量累积；3、一部分木薯渣可能也会在一级厌氧内沉积，通过一级厌氧的自动排渣系统，排除沉积累积的木薯渣，保证反应器的有效容积。同时控制对微生物的外排，保证反应器中的微生物总量；4、由于废醪液粘度较高，木薯渣夹带的废水不好分离，考虑采用好氧出水进行淘洗，降低粘度，把木薯渣夹带的COD基本全部释放出来，保证厌氧沼气的产率。并且淘洗过后的木薯渣，十分宜于干燥，减轻对烘干设备的压力，减少烘干的运行费用。同时淘洗过程还可调整废水的水温和水质；5、不会在一级厌氧内沉积的木薯渣经过一级厌氧后，沉降性能会有改善，再通过沉淀进行去除，基本可保证二级厌氧进水SS不会MIC中沉降，大大改善MIC反应器的运行状况；5、二级厌氧出水进SST（污泥选择器），控制和部分解决IC颗粒污泥外流问题，保证IC反应器中的颗粒污泥总量。并同时可以用排污的方法控制反应下部的非颗粒污泥的、木薯渣的总量。根据以上思路，采用预处理+两级厌氧+好氧+深度处理处理工艺。在方案编制过程中难免存在不足，于一些细节问题的认识可能不充分，在今后的沟通交流中，需进一步的细化及完善。第一章总论1.1项目概况1.1.1项目背景缺乏具体的公司资料，省略（由贵方自己补全）。1.1.2现场自然条件缺乏具体的公司资料，省略（由贵方自己补全）。1.2编制内容、原则、依据1.2.1编制...
