第1页共11页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共11页机械制造工程学复习题第二章切削过程及其控制2-1什么是切削用两三要素？在外圆车削中，它们与切削层参数有什么关系？2-2确定外圆车刀切削部分几何形状最少需要几个基本角度？试画图标出这些基本角度。2-3试述刀具标注角度和工作角度的区别。为什么车刀作横向切削时，进给量取值不能过大？2-4刀具切削部分的材料必须具备哪些基本性能？2-5常用的硬质合金有哪几类？如何选用？第2页共11页第1页共11页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共11页2-6怎样划分切削变形区？第一变形区有哪些变形特点？2-7什么是积削瘤？它对加工过程有什么影响？如何控制积削瘤的产生？2-8试述影响切削变形的主要因素及影响规律。2-9常用的切屑形态有哪几种？它们一般都在什么情况下生成？怎样对切屑形态进行控制？2-10切削力为什么要分解为三个分力？各分力的大小对加工过程有什么影响？2-11在CA6140型车床上车削外圆，已知：工件材料为灰铸铁，其牌号为HT200;刀具材料为硬质合金，其牌号为YG6；刀具几何参数为：γ0=100，α0=α0'=8∘,kr=45∘,kr'=10∘,λs=−10∘（λs对三向切削分力的修正系数分别为kλsFC=1.0,kλSFp=1.5,kλsFf=0.75），rε=0.5mm；切削用量为：αp=3mm,f=0.4mm/r,vc=80m/min。试求切削力Fc、Ff、Fp及切削功率。2-12影响切削力的主要因素有哪些？试论述其影响规律。第3页共11页第2页共11页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共11页2-13影响切削温度的主要因素有哪些？试论述其影响规律。2-14试分析刀具磨损四种磨损机制的本质与特征，它们各在什么条件下产生？2-15什么是刀具的磨钝标准？制定刀具磨钝标准要考虑哪些因素？2-16什么是刀具寿命和刀具总寿命？试分析切削用量三要素对刀具寿命的影响规律。2-17什么是最高生产率刀具寿命和最小成本刀具寿命？怎样合理选择刀具寿命？2-18试述刀具破损的形式及防止破损的措施。2-19试述前角的功用及选择原则。2-20试述后角的功用及选择原则。2-21在CA6140型车床上车削外圆，已知：工件毛坯直径为φ70mm，加工长度为400mm；加工后工件尺寸为φ60−0.10mm，表面粗糙度为Ra3.2μm；工件材料为40Cr（σb=700MPa）；采用焊接式硬质合金外圆车刀（牌号为YT15），刀杆截面尺寸为16mm¿25mm,刀第4页共11页第3页共11页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共11页具切削部分几何参数为：γa=10∘,α0=6∘,kr=45∘,kr'=10∘,λs=0∘,rε=0.5mm,γ01=−10∘,bγ1=0.2mm市委该工序确定切削用量（CA6140型车床纵向进给机构允许的最大作用力为3500N）。2-22试论述切削用量的选择原则。2-23什么是砂轮硬度？如何正确选择砂轮硬度？2-24磨削外圆时磨削力的三个分力中以Fp为最大，车外圆时切削力的三个分力中以Fc为最大，为什么？2-25试用单颗磨粒的最大切削厚度公式，分析磨削工艺参数对磨削过程的影响。第三章机械制造中的加工方法及装备3-1表面发生线的形成方法有哪几种？试简述其形成原理。3-2试以外圆磨床为例分析机床的哪些运动是主运动，哪些运动是进给运动？3-3机床有哪些基本组成部分？试分析其主要功用。第5页共11页第4页共11页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第5页共11页3-4什么是外联系传动链？什么是内联系传动链？各有何特点？3-5试分析提高车削生产率的途径和方法。3-6车刀有哪几种？试简述各种车刀的结构特征及加工范围。3-7试述CK6140型车床主传动链的传动路线。3-8CK6140型车床中主轴在主轴箱中是如何支承的?三爪卡盘是怎样装到车床主轴上去的？3-9CK6140型车床是怎样通过双向多片摩擦离合器实现主轴正传、反转和制动的？3-10CK6140型车床主轴箱Ⅰ轴上带的拉力作用在哪些零件上？3-11CK6140型车床主轴前轴承的径向间隙是如何调整的？3-12试分析比较中心磨和无心磨外圆的工艺特点和应用范围。第六章机床夹具设计1-6什么是工件的定位？什么是工件的夹紧？试举例说明。1-7什么是工件的欠定位？什么是工件的过定位？试举例...
