水泥混凝土路面施工组织设计2(DOC13页)VIP免费

水泥混凝土路面施工组织设计：1材料要求：同基层及构造物3.3.3.2模板的制作与安装模板是路面混凝土成型的主要支撑，是控制面板厚度、混凝土路面平面位置、纵断高程、表面平整度的主要设备。因此，模板应用槽钢制作。同时还要求安装就绪的模板，能经受施工过程中的摊铺、振捣、整平、表面修整等作业机械的负荷和侧向压力而不产生明显的变形和位移。因此，施工中跟踪测量，随时调整模板。为保证曲线处线形顺适，拟准备100米的木模，作为弯道的模板。3.3.3.3混凝土路面的浇注和修整3.3.3.3.1一般要求：施工时应提供浇注及修整混土路面的设备与方法，以及铺筑宽度与予计的日产量等全部详细内容，报请工程师批准。当使用摊铺机时，承包人应在工地备有足够的模板、整平板以及适用于下列情况的有关补救设备和措施：3.3.3.3.1.1当机械发生故障时，用手工方法继续浇筑混凝土工程到预定的施工接缝。3.3.3.3.1.2对机械修整混凝土达不到满意的标准时的修补工作。3.3.3.3.1.3用机械不能完成的畸形面积的施工。3.3.3.3.2蒸发率：承包人应该提供测定气温、混凝土温度、相对湿度及风速的设备，并进行保养，承包人应按照工程师的指示，测定并记录这些数据。当蒸发率的值超过0.75kg/立方米/hr时，承包人应采取使工程师满意的防止水分蒸发损失的预防措施。如果根据工程师的意见，认为这些预防措施不满意时，当蒸发率超过0.75kg/立方米/hr时，他可以下令停止施工。3.3.3.3.3机械摊铺，摊铺机必须是批准的自行的机械，每延米摊铺宽度的总工作负载不小于4T，它必须以每1分钟1米的速度或按要求的更小的速度进行摊铺，以保持摊铺机的连续操作，它必须具有下列特征：3.3.3.3.3.1一个自动控制系统，具有传感装置能控制直线及高程达到规定容限。3.3.3.3.3.2为保证均匀摊铺混合料应有限制混合料流向捣器设施避免产生离析。3.3.3.3.3.3由单独马达发动的，捣实混凝土全深度插入式振捣器。3.3.3.3.3.4可调整的挤压整平或组合板宽及板整形板，并在所有的表现达到要求的修饰。3.3.3.3.3.5应有适应板宽或组合板宽及板深方面摊铺能力，其组合板宽应按图纸所要求或工程师所指示。摊铺机应具有摊铺、捣实、整形、修饰的功能，使浇筑的混凝土达到优质程度，使所需的手工修饰为最小，并获得符合规范所要求的修饰表面。2摊铺机、汽车以及养护机械、修饰设备的行车路线表面应由承包人准备及保养，以便能适应操作。一旦摊铺工作开始，混凝土的摊铺必须连续进行，使其进度不致因缺乏混凝土而停止。如因任何原因，发生停止，工程师可指示作施工缝，在重新开始摊铺前不付任何费用。3.3.3.3.4手工摊铺：模板的设计与施工应使其拆除时不损伤混凝土，并具有平整、刚度和坚实的支撑，以及不漏砂浆不粘模板，并符合外形要求。混凝土应均匀浇筑在模板中，不得有离析现象，混凝土应用插入式振捣器振实，并用手牵引的振动振平梁振实至少两次，每次均匀通过板的全宽。路面最后应形成密度均匀的表现，其修饰应按照本条5款的规定。如不合要求的混凝土在浇筑时不是平行的铺筑在整个宽度上，为了使其纵、横施工缝与图纸相符，这样不得不将一些合格的混凝土搬走，重新铺上混凝土，其费用均由承包人负担。3.3.3.4表面调和与线形标准3.3.3.4.1混凝土面层的外边缘应与基层垂直，其外边缘任何一点平面位置的允许偏差为±10mm。对于纵向接缝处混凝土板的边缘，其容许偏差按本节305.06条规定办理。3.3.3.4.2混凝土面层顶部任何一点的高程按照图纸所示或工3程师验收的表面高程，不得高出10mm或低于0mm。混凝土路面的表面平整度，在任何地区者方向用3m直尺检查不应超过5mm。3.3.3.5防护工作：施工单位应向工程师提交防雨、防冻措施的报告以及防护设备的准备，并将防护设备存放在工地，随时可投入使用。混凝土的浇筑前48小时内气温不得低于5℃，当新浇注的混凝土温度有低于规定限度的危险时，承包人应停止施工。如果采用保护措施能保证混凝土的温度在上述期间保持在5℃以上，则可继续操作，如果混凝土温度未能保持在5℃以上，则混凝土将被废弃。在混凝土浇筑好以后至少10天内的接缝已经密封好或临时密封好以前，除试验用设备或锯缝设备外，其他运输车辆和...