家用燃气灶的燃烧器按照燃烧方式不同，可分为大气式燃烧器和预混式燃烧器两种。根据燃气的燃烧特性曲线可知，使用液化石油气容易出现黄焰现象，天然气容易出现脱火现象，人工煤气容易出现回火现象。根据国家的标准和设计要求，不同气源的燃气灶其使用的燃气的进气压力也不相同。通常标准液化气的使用压力为2800Pa；天然气使用压力为2000Pa；人工管道煤气的使用压力为1000Pa。当进气压力过高或过低时，会直接影响燃气灶的燃烧工况。主要燃气种类热值喷嘴直径常用燃气表示符号通常压力供应典型成分丁烷丙烷甲烷氢气氮气空气液化气（Y）最大最小20Y2800Pa主要天然气（T）次之次之12T、10T2000Pa主要人工煤气（R）最小最大5R、6R、7R1000Pa主要天然气和液化石油气都是高热值燃气，其热值在30MJ/Nm3以上；人工煤气多数属于低热值燃气，热值大致在12~13MJ/Nm3左右。大气式燃烧器是根据部分预混燃烧方法设计的燃烧器，其一次空气系数0＜α´＜1。大气式燃烧器由头部及引射器两部分组成。其工作原理是：燃气在一定的压力下，以一定的流速从喷嘴流出，进入吸气收缩管，依靠燃气本身能量的引射作用，吸引周围空气进入引射器这部分空气也称为一次空气。一次空气和燃气在引射器内混合，然后经头部火孔流出，进行燃烧。在燃烧中从火焰周围吸引空气助燃，这部分空气称为二次空气。喷嘴应具备两个性能：a.为燃烧器火焰提供数量准确的燃气——燃气流量；b.为引射规定使用燃气气源所需的一次空气量，应使燃气产生喷射作用，并在燃气周围形成负压。喷嘴孔口面积增大或燃气压力降低，可使喷出孔口燃气的动能降低，从而减少一次空气吸入量。喷嘴流量是由其入口压力及喷嘴孔径决定的。侧孔喷嘴：此喷嘴的特点是喷嘴出口孔径小于喷孔孔径，降低了扩散段流速，由于喷孔的出口侧壁开圆侧孔六个作为一次空气吸入口，随着侧孔增大，引射的一次空气量增加。侧孔孔径易小于3.2mm，保证喷嘴强度，防止扭距过大或震动上起断裂。在燃气喷射时从侧孔吸入部分一次空气与燃气混合，混合气经喷嘴顶端出口孔喷出，出口孔再次吸入部分一次空气，并在引射器内得到充分混合。侧孔喷嘴适于一次空气量需求较大的液化气、天然气下进风燃气灶。改变侧孔大小和调节喉部截面至喷嘴距离可消除脱火、黄焰等非正常燃烧状况。无侧孔喷嘴：此喷嘴的特点是喷孔设计在喷嘴顶端，燃气直接从顶端喷孔喷射，吸入一次空气，并在引射器内进行充分混合，调节喉部截面至喷嘴距离可消除回火等非正常燃烧状况。无侧孔喷嘴适于一次空气量需求较小的人工煤气燃烧器及其它小流量的燃烧器。小喷嘴：这种喷嘴顶端设喷孔，喷射燃气，可引射较大量的一次空气，适于天然气、液化气上进风燃气灶。此喷嘴通过调整与引射器距离可消除脱火、黄焰等非正常燃烧工况。新产品在设计定型试验中，当燃烧工况出现问题时，通过以下步骤依次试验解决：调整喷孔截面与引射器喉部距离→改进燃烧器火孔、火盖→更改引射器喉部设计。使用时通过风量调节器（风门）控制引风量大小。当火焰出现脱火、回火时将风门开度减小，使一次空气量减小；当燃烧器出现黄焰，火焰发红，且产生软弱无力的长火焰时将风门的开度增大。火焰呈较短而有力的兰色火焰时燃烧效果最好。一次空气吸入口设在吸气收缩管上，其开口面积的大小按照设计热流量、气源参数计算。吸入口处风速不超过1.5m/s。引射器喉部截面到喷嘴孔截面应有一定距离L，位置不正确，将影响一次空气吸入量。当喉部直径大于喷嘴外径时，一般取L=（1.0~1.5）倍的喉部直径。安装喷嘴时，喷嘴中心线与混合管中心线应一致，偏移或有交角会影响一次空气量和二种气体的混合效果。火孔也称为燃烧孔，其形状或大小变化对燃烧效果影响很大。常用的有：（1）圆火孔，常用钻头直接钻出，加工方便。为防止赃物堵塞，一般火孔应大于直径2mm。（2）方火孔（矩形或梯形孔）加工有铸造或机械两种方法，要求制造工艺高，适于可拆卸（火盖）燃烧器头部，且与二次空气火孔接触面较圆火孔大，适于二次空气量需要较多的场合。（3）条形火孔即缝隙火孔，一般宽度小于2mm，长度在（6~30）mm之间，在火盖上排列1~3排，火孔交叉布置，且沿...
