电脑桌面
添加小米粒文库到电脑桌面
安装后可以在桌面快捷访问

模具中级理论知识考题VIP免费

模具中级理论知识考题_第1页
1/48
模具中级理论知识考题_第2页
2/48
模具中级理论知识考题_第3页
3/48
第1页共48页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第1页共48页国家职业资格鉴定理论知识—试题第2页共48页第1页共48页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第2页共48页国家职业资格鉴定理论知识—试题(续页)职业(工种)模具制造工等级一二三四五其它□□□■□□职业代码序号章节目点试题专业分数难度重要1.1.1公差配合的标准1.1.1.1互换性的概念判断题11、零件的互换性程度越高越好。(是)111522、不经选择和修配就能互相替换、装配的零件,就是具有互换性的零件。(否)115533、制定和贯彻公差标准,采用相应的检测技术措施是实现互换性的必要条件。(是)1159填空题41、根据互换程度可分为(完全互换)和不完全互换。115952、只有在公差要求范围内的合格零件才能实现(互换)。11591.1.1.2公差与配合标准的基本规定判断题61、公差是零件尺寸允许的最大偏差。(否)115972、配合公差总是大于孔或轴的尺寸公差。(否)115983、公差值一定为正。(是)1159填空题91、配合可分为间隙配合、过盈配合和(过渡配合)。1159102、配合公差是指组成配合的孔、轴公差(之和)。11591.1.1.3公差与配合的选用判断题111、标准规定,在一般情况下,优先选用基孔制配合。(是)1159122、选择公差等级的原则是:在满足使用要求的前提下,尽可能选择较小的公差等级。(否)1199填空题131、标准对配合规定有两种基准制,即基孔制配合和(基轴制配合)。1159公差配合的标准142、公差等级确定后,若采用基孔制配合,则选择配合的关键是确定(轴)的基本偏差代号。11591.1.2形位公差的项目、符号及其意义1.1.2.1形位公差的项目和符号判断题151、形位公差的研究对象是几何要素,几何要素是构成零件几何特征的点、线、面。(是)1159162、形位公差在图样上用带指引线的框格的形式标注。()1159填空题171、形状公差有(直线度)、(平面度)、(圆度)和(圆柱度)。1159182、公差等级确定后,若采用基孔制配合,则选择配合的关键是确定(轴)的基本偏差代号。1199第3页共48页第2页共48页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第3页共48页国家职业资格鉴定理论知识—试题(续页)职业(工种)模具制造工等级一二三四五其它□□□■□□职业代码序号章节目点试题专业分数难度重要193、形状公差是指单一实际要素的形状所允许的变动全量,位置公差是指实际关联要素的(位置)对基准所允许的变动全量,11991.1.2.2形位公差的选用判断题201、不论标注与否,零件都有形位精度要求。(是)1159212、在确定被测要素的位置公差时必须给出基准。(是)1159多项选择题221、选择形位公差项目可以从(A,C,D)方面考虑。A.零件的几何特征B.零件的性质C.零件的功能要求D.检测的方便性和经济性1299232、注出形位公差的选用主要有(A,B,C,E)等几方面。A.选择公差项目B.基准C.形位公差值D.零件尺寸E.公差原则12991.1.3表面粗糙度1.1.3.1表面粗糙度的等级填空题241、在测量和评定表面粗糙度时,要确定取样长度、评定长度、基准线和(评定参数)。1199252、评定参数有高度特征参数、(间距特征参数)和形状特征参数。11991.1.3.2表面粗糙度等级的选用判断题261、表面粗糙度的选用主要包括评定参数的选用和参数值的选用。(是)1159272、表面粗糙度的参数值和尺寸公差、形状公差之间存在确定的函数关系。(否)11991.2.1测量与测量工具1.2.1.1常用测量工具简答题281、在模具加工和测量时,一般使用哪些量具?答:游标卡尺、深度游标尺、高度游标尺、游标角度尺、千分尺、百分表、千分表、杠杆表、量块、刀形直尺、角规、R规和正弦规等。1599292、在模具测量时,一般使用哪些量仪?答:测微仪、光切显微镜、干涉显微镜、电动轮廓仪、投影仪、工具显微镜、光学分度头、三坐标测量仪、测高仪和模具间隙测量仪等。15991.2.1.2尺寸公差的测量判断题301、量块时量具测量中尺寸精度最高的一种。(是)1159312、被测量可直接从量具或量仪上显示出全值的测量方法称为直接测量法。(是)11591.2.1.3形位公差的测量判断题321、与理想要素比较原则...

1、当您付费下载文档后,您只拥有了使用权限,并不意味着购买了版权,文档只能用于自身使用,不得用于其他商业用途(如 [转卖]进行直接盈利或[编辑后售卖]进行间接盈利)。
2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。
3、如文档内容存在违规,或者侵犯商业秘密、侵犯著作权等,请点击“违规举报”。

碎片内容

模具中级理论知识考题

确认删除?
VIP
微信客服
  • 扫码咨询
会员Q群
  • 会员专属群点击这里加入QQ群
客服邮箱
回到顶部