简易清洁生产审核报告【清洁生产审核报告】VIP专享VIP免费

简易清洁生产审核报告【清洁生产审核报告】文章摘要：对实现和保持清洁生产绩效非常重要，同时审核小组也认识到，在企业开展清洁生产审核，员工密切配合是实施清洁生产的必须，因此建议企业通过各种渠道进行清洁生产宣****有限公司清洁生产审核报告3.1.2压铸车间1）工艺说明将铝锭放进坩……：****有限公司清洁生产审核报告，生产用水很少，其他生产过程基本不消耗水，结合公司现有的生产设备和生产能力等实际情况分析，在能源方面清洁生产的机会并不是很多，有一定清洁生产潜力，从审核重点的评估结果来看，生产工艺是决定污染的最关键和主要的因素，对实现和保持清洁生产绩效非常重要，同时审核小组也认识到，在企业开展清洁生产审核，员工密切配合是实施清洁生产的必须，因此建议企业通过各种渠道进行清洁生产宣****有限公司清洁生产审核报告3.1.2压铸车间1）工艺说明将铝锭放进坩埚炉中加热，待铝锭熔化，达到需要的温度时将铝舀出，倒入压铸模具中加工成需要的工件.2）工艺流程见图3-3：废气废气焦碳铝原料坩埚熔炼压铸脱模成品浇口料头料杆回用固废图3-3压铸车间工艺流程图3）单元操作说明见表3-3表3-3压铸车间单元操作功能说明序号12345单元操作名称领料熔炼压铸脱模成品功能说明将加工需要的材料领取并送至加工现场将铝原料和煤炭按照需要的比例一起放进坩埚将加热熔融的铝，倒进模具中进行压铸压铸好的工件从模具中取出模具中取出的成品放进预先准备的工具内，进入下工序加工21****有限公司清洁生产审核报告4）物料平衡铝锭100kg产品70kg蒸发1kg浇口、料头27kg飞溅等损耗第1页共4页2kg图3-4压铸车间物料平衡图5）物料平衡汇总见表3-4表3-4物料平衡汇总名称铝合金锭产品浇口料头熔化蒸发飞溅损耗合计6）产排污分析压铸工序产生的污染物主要有以下几个方面：。用煤做燃料，使用敞开式坩埚炉，产生煤渣、废气、粉尘；按照2005年消耗煤炭150吨计算，产生废渣45吨；产生so23000kg；粉尘555kg；。铝熔化过程汽化产生金属氧化物，按照2005年消耗的铝计算固体粉尘产生量约550kg.输入100kg100kg输出70kg27kg1kg2kg100kg备注回用回收出售3.1.3半成品车间浸塑工段1）工艺说明在对工件进行浸塑以前，将塑粉（黑光粉、哑光粉或者无光粉）使用喷涂设22****有限公司清洁生产审核报告备涂装在工件上.2）工艺流程和单元操作说明省略3）物料平衡见图3-5塑粉20000喷涂在工件上11000回收6600随排风排入大气2400图3-5半成品车间浸塑工段喷塑物料平衡图4）物料平衡汇总见表3-5表3-5浸塑工段喷塑物料平衡汇总名称塑粉喷涂在工件上回收排入大气合计5）产排污分析通过物料平衡分析，浸塑工段的主要污染物就是随大气排放的塑料粉末，按照2005年消耗塑粉3000kg计算，年排放量360kg.输入20002000输出11006602402000备注回用危险废物3.2企业能源情况分析本公司的主要能源消耗集中在电、煤和油三个方面，电能消耗2005年为57.5万度，按照产值计算，每万元产值消耗的第2页共4页电是91.93度，煤的消耗主要是坩埚熔化铝时做燃料，每年用量为150吨，油的消耗有三个方面，一是发电机应急发电，23****有限公司清洁生产审核报告2005年消耗柴油5吨，二是机器润滑消耗的润滑油，每年约0.1吨.生产用水很少，只用在机器的冷却上，其他生产过程基本不消耗水.消耗的能源包括电、煤、柴油、润滑油折合标准煤为185.11.2005年产值为5420万元.每万元产值的能源消耗为0.034吨标准煤.根据以上情况，结合公司现有的生产设备和生产能力等实际情况分析，在能源方面清洁生产的机会并不是很多.压铸车间煤的使用采用敞开式燃煤炉，热能的使用效率低下.有一定清洁生产潜力.3.3进一步实施无/低费方案从审核重点的评估结果来看，生产工艺是决定污染的最关键和主要的因素，但也有部分污染问题和能源资源浪费现象是由于管理、设备原因以及职工人为操作失误造成的，因此，完善企业管理制度，将有关节水、节能和减少污染的操作纳入岗位责任制，并加强监督检查，对实现和保持清洁生产绩效非常重要.同时审核小组也认识到，在企业开展清洁生产审核，员工密切配合是实施清洁生产的必须，广泛、持久的宣传教育也是非常重要的，因此建议企业通过...