关于电闸压力焊不合格的原因分析报告VIP专享VIP免费

关于电闸压力焊不合格的原因分析报告电渣压力焊不合格的原因分析我单位施工的五洲国际工业博览城一期51-55X楼工程，共5栋单体。主体结构为12层框剪结构，剪力墙钢筋采用绑扎搭接，暗柱、框架柱钢筋电渣压力焊工艺连接，最近在柱筋电渣压力焊试件检测中多次出现51X、53X楼焊接试验不合格的现象，引起我单位的高度重视，针对电渣压力焊部分不合格的情况，我项目部组织技术、质量、施工部门有关负责人和班组操作人员，对发生的原因进行分析讨论，寻找根源，原因大致归纳如下：1、钢筋原材料。钢筋原材料进场每批均见证取样，经有资质的检测机构检测结构合格，且不合格的电渣压力焊断于焊缝处和焊接受热区域，并非母材断裂（受热区域之外）而显示未达到规定要求抗拉强度，可以排除钢筋原材质量问题，另我项目部近期所用钢筋均为新进场钢材，且全部复试合格，不存在钢筋端头锈蚀等缺陷。2、电渣压力焊焊剂。焊剂均为431焊剂，为湖南XX县区辉华焊材有限公司生产的，质量合格，质保资料齐全完整有效，一直质量很好，且包装完整，焊剂保管完好，焊剂未有受潮、淋雨现象，且均在保质期内使用。3、操作人员及操作技术。操作人员均有经相关机构颁发的操作证书，具有一定的电渣压力焊焊接经验，在同时施工的本项目另外54.X和55X楼的单体电渣压力焊均合格，未出现不合格的现象，但是也不排除部分操作人员为了过分追求速度和淡化质量意识，从而在操作人马虎大意。可能会出现在操作中电渣融化时间较短，焊缝及钢筋未完全融透现象。4、电源电压。电源电压对电渣压力焊焊接质量影响可能性很大，由于本工程甲供电源线路很长，西侧电缆埋地400多米，中途接头较多，电流损失较大，总电源接入我项目部施工区域总配电箱后再分支到各栋号分电箱。由于工期紧迫，白天连续施工，晚上加班不断，现场用电机械如塔吊、钢筋切断机、弯曲机、对焊机、振动棒、碘钨灯、电锯及商铺用砂浆搅拌机同第1页共2页时使用时，出现用电高峰，总用电负荷很大。电压经常不稳定忽高忽低，1X塔吊驾驶室内仪表盘上经常显示电压不足300v，如此不稳定的电压焊接质量肯定会产生很大影响的，有时焊接较大直径钢筋时要等较长时间才能使钢筋接头和焊剂融化，电压不足导致接头未融透，接头外表出现“假焊”现象，从而使接头在试验检测时会断于焊缝处，因此电压是导致电渣压力焊不合格的主要原因。5、天气因素。因前段时间的连续阴雨天气，空气湿度较大，为了赶工期有时会在小雨天气下继续施加焊接作业。空气湿度大会对焊剂原有的干燥度有影响，另外焊接成型的构件温度较高。一旦遇到潮湿的空气会急剧降温，急剧收缩，对电渣压力焊的接头抗拉强度会产生很大不利因素，也是导致电渣压力焊接头不合格的一方面原因。经过上述原因分析，主要原因是电源电压，次要原因是天气和人员操作因素。为此我方建议在上部标准层中结构竖向、横向连接采用滚扎直螺纹连接工艺，直螺纹连接可事先加工套筒和螺纹，避免因电压不稳定因素的影响，也可避免因抢工期而遇到恶劣天气对钢筋接头的质量影响，质量监督部门也提醒我们采用机械连接，以保证百年大计的工程质量。针对此次51X房一层柱电渣压力焊20（hrb400）钢筋3.23日双倍复试不合格的情况，我项目部经过探讨和商议，并经甲方、监理同意，参照相关图集和施工验收规范。对于柱竖向钢筋电渣不合格，在保持原有钢筋电渣压力焊的基础之上，对于钢筋采用绑扎连接，连接钢筋搭接尺寸及长度参照03g101-1（2006版本），钢筋搭接长度尺寸满足lle=1.4lqe=1.4*41*0.02m=1.148m.，钢筋实际搭接长度为2.296m。附件：现场整改照片。江苏江陵建设集团有限公司第2页共2页