设备操作维护规程（V1.0）设备名称数控激光切割机设备制造商北京法利莱设备型号设备编号368-13操规编号CY―3―368版本：年正文共XX页编制编制部门领导审核会签部门领导批准发布修改记录数控加工切割机操作维护规程操作者须经过专业学习培训，熟悉掌握本机结构性能和设备操作维护规程和使用说明书要求，经考试合格，持有本机《设备操作证》后才可操作本机。一、工作前的准备与检查1、操作者在开工前，要详细检查对照设备交接班记录，记载与实际情况是否相符，有无故障，有问题要立即采取措施进行处理，未处理完毕，不得擅自开动。2、操作者在开工前，认真检查连接部位及防护装置有无松动现象，检查电气装置、传动装置，安全装置是否完整正常。3、操作者在开工前，检查切割机外观有无损伤，检查各部是否正常，工作台上严禁堆放任何物品和工件。4、操作者在开工前，必须检查各液压、气动，压力表是否可靠、有效，无异常时再开动。5、操作者在开工前，检查电气装置，激光设施，检查配电箱、电源、接地线、指示灯、仪表，以及紧急开关按钮等防护设施是否正常、完好、灵敏可靠，绝缘性能是否良好、可靠、有效。6、操作者在开工前，检查机床气动部位有无漏气及传动部分螺栓、轴有无松动,检查光栅是否完好好用,发现问题及时处理或向有关人员报告。7、检查压缩空气的压力是否符合要求，每天工作前必须排除压缩空气中的积水。8、检查润滑、液压系统，冷却系统是否正常，有缺液、缺油的要及时补充。9、使用设备要注意防潮、防尘、防蚀，并要保持清洁和通风良好。10、工作场地保持清洁，无废料、杂物堆放，工件按要求摆放在指定的位置。设备保持整洁。11、操作者在进行工作前须将双手擦干，手潮湿时不许触摸电器开关或按键，以防发生意外。12、操作者在开工前，必须按本机床润滑图和保养要求进行润滑保养工作。润滑部只能用没有纤维屑的擦布和稀薄液态矿物油进行清洁和润滑。如机床有较长时间没有用过，必须检查确认整个机床的润滑状况，并对机床润滑系统进行检查清理，尤其对润滑点和管路中凝固的润滑油进行彻底的清除。以保证润滑效果。二、工作中操作与注意事项1、开机时必须检查确认，在设备周围危险区域内没有人员逗留，确认无问题后才能开机工作。2、开机时必须检查确认，设备完全在正常的状态下，才能开机运行。3、在激光装置运行时，必须戴上激光防护眼镜，防止发生伤害。4、当往工作台上吊放需切割料件时，所切割料件不能超过龙门的范围，必须停机进行待料件紧固后，检查确认无误后，机床可继续工作,开机时要确认光栅栏控制的危险区内无人。5、在每次切割完毕后，应提升割炬到高处，以免碰到工件，撞坏喷嘴割炬。6、设备运行中发生故障时，按下进给暂停键，通过控制板进行排除故障，如不能排除故障，立即按下紧急停机按钮，通过对设备进行检查干预排除故障。7、机床重新启动，操作者将机床回到原始位置，使用手动程序校对，进行空运行检查确认，禁止直接使用自动快速程序，进行直接加工。8、在机床后部或离操纵台较远操作时，尤其是用X轴方向上4—6米以上时，不能使用操纵台上定位激光二极管进行跟踪。必须使用手动操作仪操作，操作者能围绕机床走动。进行最佳轮廓交互定位。9、操作者要注意观察机床的运行，当机床发生故障和异常时,立即按急停开关，并立即关闭电源,报告设备员和有关人员及时处理。10、工作中要时刻经常注意机床传动部位的音响、润滑情况、温升情况,发现异常现象,立即停机检查处理，有问题应及时向有关人员报告。11、机床发生故障当班没有修复的,必须把故障发生的情况及损坏部位详细记录到交接记录上，并向有关人员及时报告。12、工作中严格按着设备操作说明书中规定步骤执行操作。如有紧急情况立即按急停按钮。并对机床进行检查确认无问题后，再开动机床。13、设备在使用过程中，各项参数选择必须在设备所提供技术参数有效范围内。操作者不许擅自修改机床的参数。14、设备在切割时，尽可能从边缘开始切割，并要按说明书的要求，切割喷嘴与工件表面的距离要合理，不许过载使用喷嘴，否则将损坏喷嘴。15、工作中，严禁在机床上进行焊接和补焊工件，以防机床损坏。17、...
