中国石化股份有限公司巴陵分公司合成氨产品部108DA整体吊装施工方案目录1、编制依据………………………………………………………………22、施工概况………………………………………………………………23、设备吊装………………………………………………………………34、吊装方法………………………………………………………………35、吊装技术措施及主要施工步骤………………………………………46、吊装机、索具一览表…………………………………………………5-1-中国石化股份有限公司巴陵分公司合成氨产品部108DA整体吊装施工方案7、吊装平面布置图………………………………………………………68、施工安全措施…………………………………………………………79、吊装工期及人员计划…………………………………………………8-2-中国石化股份有限公司巴陵分公司合成氨产品部108DA整体吊装施工方案1、编制依据1.1、中国石化股份有限公司巴陵分公司下达检修任务书1.2、108DA/B存档技术资料和运行记录1.3、SH/T3536-2002《石油化工工程起重施工规范》1.4、HG23015-1999《厂区吊装作业安全规程》1.5、SH/T3515-2003《大型设备吊装工程施工工艺标准》1.6、SH/T3536-2002《石油化工工程起重施工规范》1.7、建华公司压力容器、压力管道质量保证体系文件2、施工概况108-DA是合成作业部的主要设备,设备由美国M.K.W公司设计,1975年制造,1979年投入运行至今已26年。2004年12月定期检验中,查出上封头外表面整圈存在纵向裂纹,经打磨处理,未能彻底清除,安全状况等级定为4级,监控使用。2005年12月大修期间,经打磨处理,相关单位检测合格;巴陵分公司欲将其变为仪表空气缓冲罐。由于现场施工作业面狭小,障碍物多等给设备吊装增加了难度,必须科学组织,合理安排人力、机具,在保证改造施工安全的前提下,确保优质、按时完成施工任务。表一设备基本技术参数项目改造前改造后工作压力(Mpa)4.23.2设计压力(Mpa)4.42工作温度(°C)39940设计温度(°C)427介质石脑油中压氮气容器规格φ2438×45×8665㎜主体重量23051㎏注:该设备40T以下,直线长度小于40M,安装高度30M以下,属三级吊装作业。3、设备吊装-3-中国石化股份有限公司巴陵分公司合成氨产品部108DA整体吊装施工方案3.1施工流程3.2前期准备3.2.1按要求办理检修任务书、动火证等各项票证。3.2.2人孔法兰18″;进、出口法兰8″;卸料口法兰10″拆装及加盲板。3.2.3因吊装作业面地下情况复杂,须在吊装作业面范围内采取加固和保护措施(铺设钢板;边叉、前叉配合)3.2.4拆除平台及爬梯(40T吊车配合)。3.3设备拆除3.3.1按吊装施工方案要求,利用吊升法,将108DA吊至40T平板车将设备转运并卸至指定处。3.3.2用雨布将现场暴露各管口封闭,防止异物掉入。3.4交工验收40T平板车将设备转运并卸至指定处并验收。4、吊装方法4.1根据施工现场具体情况综合分析,决定采用吊车抬吊法进行吊装施工,利用50T吊车为主支吊,40T吊车配合辅助进行施工。4.2使用的主要机索具及钢丝绳选用原则:4.2.150吨、40吨吊车各一台;4.2.2D型卸扣(S6DX20t—2)4个4.2.3钢丝绳选用按HGJ-201-83《化工工程起重施工规范》中起重施工用钢绳安全系数要求选用。吊装方法是:利用50吨吊车将设备吊起,同时采用辅助吊车(40T)抬送设备下部当设备仰角达到70°~75°时,主吊车松吊钩,待设备平稳后,主吊车继续提升或回转,将设备吊至平板车就位装车(见附图1—平面示意图)5、吊装技术措施及主要施工步骤5.1吊装主要施工步骤:-4-基础螺栓拆设备吊装交工验收设备运输平台、爬梯拆前期准备中国石化股份有限公司巴陵分公司合成氨产品部108DA整体吊装施工方案主吊车50吨辅助吊车40吨主吊车定位辅助吊车定位主吊车就位、支车辅助吊车就位、支车穿滑车走绳、挂吊钩穿滑车走绳、挂吊钩仰起吊臂仰起吊臂核实主吊车工作半径试吊正式吊装设备装车辅助吊车脱钩主吊车脱钩辅助吊车收车主吊车收车5.2设备捆扎(采用6×37-43钢丝绳)5.2.1设备捆扎时,应使绳扣出头位置合理,保证起吊过程中绳扣受力均匀。5.2.2设备捆扎时,应防止压伤或檫伤工件,须在系绳处整齐地缠以用坚硬的垫木...