聚乙烯燃气管道接口的质量控制VIP免费

第1页共7页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共7页聚乙烯燃气管道接口的质量控制作者：罗艺姜…文章来源：深圳市建设工程质量监督总站点击数：585更新时间：2008-2-2021:05:471前言聚乙烯燃气管道具有使用寿命长、耐腐蚀、焊接性能好、高柔韧性、流通能力大、施工速度快、经济性好等优良性能，相对于钢管、铸铁管而言更适合于做埋地燃气管道。聚乙烯管道也有其不足之处，其接口不像钢管一样具有无损检测技术手段来验证合格与否就是其中之一。所以要求通过严格的质量控制措施来保证聚乙烯管道接口质量合格，这样才能发挥出聚乙烯管道的优势，推动聚乙烯管道事业的发展。本文从以下几个角度来分析聚乙烯燃气管道接口的质量控制措施，以供同行参考。2焊接工艺和焊接机具的选择聚乙烯燃气管道的连接，是整个聚乙烯管道安装过程中最重要工序，连接技术的优劣，直接关系到燃气管网系统的运行效果和使用寿命。正确选择焊接工艺和焊接机具是保证聚乙烯管道接口质量的先决条件。聚乙烯管道之间按其连接方式的不同，一般分为热熔连接和电熔连接两种。电熔连接技术及电熔焊机已经运用多年，技术成熟，自动化程度较高，操作简单，受环境、人为因素影响较少，接头较为牢固可靠，但管件加工工艺复杂，成本较高。热熔连接是将需要连接管材的管端贴靠加热板上，使管端加热至熔融程度，然后迅速除去加热板，把已熔融的两端相互对接在一起，施加一定的压力，达到所规定的时间，直到接头冷却。热熔连接受环境、人为因素影响较多，接头质量没有电熔连接的可靠，但成本较低。我国在最初使用聚乙烯管道作为燃气管道时大多数采用手动／半自动热熔连接，由于受人为因素影响很大，出现了很多接头焊不牢的质量事故，这在各地燃气公司均有类似案例。后来部分地区采用电熔连接，情况得到改善。为降低工程成本，推动聚乙烯管道事业的发展，做到既安全又经济，国外一直在研究将人为因素影响降到最低的热熔连接机具，并在1990年开始应用全自动热熔对接焊机，目前国内也在大力推广全自动热熔焊机，逐步淘汰手动／半自动热熔焊机。为了更好地了解手动／半自动与全自动热熔对接的特点，在此对手动与全自动热熔对接焊机操作特第2页共7页第1页共7页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共7页点作一对比，见表1。表1手动与全自动热熔对接焊机操作特点对比重要步聚手动焊机及其潜在的错误可能全自动焊机铣切端面人为控制，可能铣销量太多自动控制，铣销量太大时，焊机提示检查端面人为控制，可能有台阶，端面不平自动控制，端面平滑检查管道平直人为控制，可能跳过此步自动控制检查加热板温度人为控制，可能在不适当的温度开始焊接自动控制，温度不合适不开始焊接加压成边人为控制，压力可能错误自动控制初始卷边形成人为控制，可能不准自动控制自动检测管道位移量，成边时间根据环境温度调整吸热时间人为控制时间，可能不准自动控制抽板人为控制，因时间长，可能造成实际的焊接温度太低或损伤熔合面自动弹出，典型时间2秒之内检查是否夹持牢固人为控制，微小的滑脱可能无法察觉，影响接合面的压力自动控制，任何滑脱都会提示熔接压力人为控制，可能压力不准自动控制冷却加压及冷却时间人为控制，可能不准因保压不够，可能压力偏低或冷却时间不够自动控制，压力低于10%，自动加压如冷却时间不够焊机会提示记录各参数人为记录，可信度差从表中可以看出，对于影响对接焊口的重要因素如焊接温度、管道端面对齐情况、焊接压力、焊接时间、冷却时间和焊接顺序等，手动／半自动焊机不但过分依赖焊工的责任心和经验，而且有责任心和经验也不一定能控制好，稍为做不好一点，就会产生一个不合格焊口，而不合格的焊口将对整个管线系统带第3页共7页第2页共7页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共7页来不可评估的破坏。自动化程度高的全自动热熔对接焊机则由计算机控制温度、压力、时间、顺序等焊接参数，准确度高。实践证明焊接质量可靠，接头牢固，可以与电熔焊接媲美。为了保障输送易燃易爆燃气的聚乙烯管网的安全性能，应淘汰手...