质量手册-IATFVIP专享VIP免费

重庆市XXXX有限责任公司质量手册QUALITYMANUAL依据IATF16949:2016标准编制编号：版本:批准:编制:受控状态:2017-03-10发布2017-03-10实施重庆市XXXX有限责任公司发布目录章节标题页次第一章企业简介3第二章质量管理体系说明4第三章术语和定义7第四章组织及其环境10第五章管理过程12第六章策划15第七章支持过程18第八章运行过程25第九章绩效评价33第十章改进38附件1：过程识别清单附件2：过程职能矩阵附件3：过程绩效考核表附件4：部门职责附件5：风险分析及对策表附件6：程序文件清单附件7：标准与过程矩阵附件8:客户要求矩阵附件9:相关方要求清单手册修订状态序号修改章节号修改内容修改日期修改人审核人批准人第一章公司概况地址：电话：传真：网址：邮编：第二章质量管理体系说明一、公司质量体系的范围公司结合内部和外部因素、相关方的要求、组织的产品和服务策划并确定的质量管理体系范围是“汽车后桥零部件的设计开发和生产制造”。公司目前具备产品设计的职责和活动。删减内容:不适用的内容:认证场所:XXXX有限公司地址:XXXXX二、本公司是根据IATF16949:2016汽车行业标准要求建立的，贯彻了质量管理体系的七大原则包括：——以顾客为关注焦点；——领导作用；——全员积极参与；——过程方法；——改进；——循证决策；——关系管理。三、过程方法的应用公司按IATF16949:2016标准应用过程方法，单一过程各要素的相互作用如下图所示。客户导向过程策划绩效评价改进领导作用客户的要求和期望组织的环境相关方的需求和期望组织绩效客户满意相关方满意支持过程四、PDCA管理方法的应用公司对过程进行管理采用PDCA策划-实施-检查-处置循环方法公司质量管理体系的过程关系图:总经理体系专员顾客代表质量代表管理者代表市场部品质部行政部财务部物资部技术部部生产部五、质量方针：以人品制造精品，顾客满意以创新谋求发展，持续改进质量方针涵义为：六、质量目标：6.1管理目标：2015年建立TS16949：2009质量管理体系，2016年获得第三方机构的认证。6.2产品质量目标：1.产品准时交付率：100％。2.顾客满意度：≥90（顾客评分）。3.成品一次交检合格率：≥98％。4.质量损失率：≤5％5.新产品开发成功率：≥90％七、公司组织结构第三章术语及引用文件本手册引用下列标准及规范性文件：1)IATF16949：2016《质量管理体系汽车生产件及相关维修零件组织应用ISO9001—2015的特别要求》2)APQP产品质量先期策划和控制计划2015年7月第二版3)PPAP生产件批准程序2006年6月第四版4)FMEA潜在失效模式及后果分析2015年6月第四版5)MSA测量系统分析2010年6月第四版6)SPC统计过程控制2005年7月第二版本公司采用GB/T19000——2016界定的术语和定义适用于本公司的共21个。3.1产品质量先期策划（APQP）对开发某一满足顾客要求的产品或服务提供支持的产品质量策划过程：APQP对开发过程具有指导意义，并且是组织与顾客之间共享结果的标准方式：APQP涵盖的项目包括设计稳定健性，设计试验和规范符合性，生产过程设计，质量检验标准，过程能力，生产能力，产品包装、产品试验和操作员培训计划。3.2控制计划对控制产品制造所要求的系统及过程的成文描。3.3顾客要求顾客规定的一切要求，如：技术、商业、产品及制造过程相关要求；一般条款与条件；顾客特定要求（CSR）等。顾客特定要求（CSR）：对本汽车QMS标准特定条款的解释或与该条款有关的补充要求。3.4制造和装配的设计（DFMA）a)装配的设计（DFA）：出于便于装配的考虑设计产品的过程，（例如，若产品含有较少零件，产品的装配时间则较短，从而减少装配成本。）b)制造设计：产品设计和过程策划的整合，用于设计出可简单经济地制造的产品。制造和装配的设计（DFMA）：两种方法的结合，制造的设计（DFM）-为更易生产，更高产量及改进的质量的优化设计的过程，装配的设计（DFA）为减少出错风险，降低成本并更易装配的设计优化。3.5防错为防止制造不合格产品而进行的产品和制造过程的设计及开发。3.6实验室用于检验、试验或校准的设施，可能包括但不限于，化学、冶金、尺寸、物理、电性能或可靠性试验。3.7制造可行性对拟建项目的分析和评价，以确定该项目是否...