1背景赛闻(天津)工业有限公司成立于1997年，为香港与日本的合资公司，注册资本1亿港币。拥有一批专业技术人员和管理人员。做为整体运输包装方案提供商，赛闻公司主要生产加工纸、木、塑料以及多种材料复合的工业包装制品。赛闻工业有限公司现已在天津经济技术开发区、武清区和苏州分别建立工厂，并在北京、上海、南京、杭州、常州和南通设立了物流中心。随着国际业务的拓展，赛闻又在香港、加拿大和美国注册公司、并在德国设立办事处。目前赛闻已拥有空客、丰田、摩托罗拉等近二百家稳定客户。2010年，赛闻分别实施了U9、用友PDM：通过实施U9，赛闻在全公司统一了料品、供应商、客户等基础数据的编码并通过下发模式实现了全公司的基础数据管控；实现了多组织、多工厂协同管理，特别是跨组织的MRP运算和组织间调拨及应收付管理；实现了物流和资金流的高度集成，通过设置AAI分录(自动会计分录)自动生成凭证到总账系统，提高了数据的及时性和准确性；实现了成本的自动归集，在提高工作效率的同时减少了手工繁琐和易出错现象，实现了产成品、半成品的成本核算。通过实施用友PDM，将图纸、规格书、BOM等集中于PDM平台管理减少了开发浪费避免重复设计实现了快捷的资源共享，实现了开发项目管理过程中的流程、产品数据管理实现了与AutoCAD，ProE的集成，实现了料品数据源头的统一管理。目前，U9和用友PDM系统都已进入稳定运行状态，集成的问题日益突出，实现PDM料品和BOM到U9的快速传递已经成为缩短新料品从申请到采购、新产品从设计到制造时间、保证料品BOM一致性的障碍。1/352集成方案2.1赛闻产品特点赛闻产品主要分加工纸、木、塑料三大类工艺包装制品：一个成品BOM最多5层，总共不超过30个件，以下是一个典型的BOM结构料品和BOM特点：1．某些半成品是KIT件，用于成套采购或成套供应2．赛闻的某些半成品可能由赛通供应。料品和BOM从赛闻下发到赛通2/353．由于产品是为某客户生产的，所以料品和BOM母件子件都有客户公共扩展字段2.2赛闻现有产品数据管理流程一般都是先研发（设计&打样&报价等），再签单，签单以后再做工艺、再生产；产成品、料品的管理：半成品、原材料的源头都在PDM统一管理，产成品和半成品伴随设计BOM产生，原材料在PDM申请料号。BOM的管理：PDM只负责设计BOM（一级BOM），不负责二级BOM（材料定额），二级BOM在U9中维护。某些在PDM中为制造件的料品在u9种对应为KIT件。现有产品数据形成和应用的流程：正式设计图纸（设计部）——〉销售产前确认通知运营（市场部销售部）——〉运营推动各部门维护数据整理后料品和BOM导入U9（运营部）——〉反馈给销售（运营部）——〉销售录订单（市场部销售部）。1)运营把从PDM导出设计BOM和设计BOM相关产成品料品基本信息到excel3/352)运营部把excel发给车间工艺，车间工艺根据图纸如果是新材料要则到PDM申请原材料料号并把申请的料号填到EXCEL表3)运营组发给采购组确认价格、采购员、供应商、采购倍量（在PDM中维护询价任务完成）——〉运营给车间和采购，车间填：品名、规格、压线、形态属性（采购件）、单位、转换率策略、发料倍量、是否允许超量、组内返还率、材质、楞型、供应商（接到采购部门信息填）、采购员（接到采购部门信息填）、采购倍量（接到采购部门信息填）、存储地点、质检方案4)运营部先把料品通过OBA导入U9，再把设计BOM在U9维护5)运营部通知市场销售部6)市场销售部在U9录入订单7)运营部每天按销售订单跑MRP时把销售订单需求分解成生产订单和采购订单8)各车间修改生产订单计划开工和完工时间、生产、完工质检入库；采购部门根据实际情况，如果需要补充采购则录入请购单，采购收货质检入库2.3集成目标1．现有流程的关键问题：1)目前虽然全公司已规定料品的都须在PDM统一申请，统一编码，特别是从主观上杜绝了原材料一物多码的问题；但由于数据是从PDM导出再导入U9系统，从客观上留下了隐患。2)新申请料品在导入u9时时有漏导和重复导入问题，不能确保PDM料品数据和u9料品数据的一致性和不遗留。3)BOM根据PDM导出的EXCEL表手工在U9中录入，既费时又易出错，并且严重影响投产。（赛闻每天两次执行跨工厂的MRP运算，...
