Enterprise Dynamics 物流仿真软件案例3 运输系统VIP专享VIP免费

Conveyorswitch4Conveyorswitch3Machine1Machine2Machine3Machine4Machine5WarehouseConveyorswitch1Conveyorswitch2第一节案例学习——传输系统一、介绍通常，确定一个由许多车辆组成的传输系统的传输能力是很难的。根据一些参数，例如车辆运行的优先权、操作时间等，来进行简单的计算几乎是不可能的。尽管如此，没有一家公司希望看到扩充性的计划执行后，确在未来得不到满足。因此，仿真就变得尤为有用，它让未来的使用者确信自己的投资会实实在在第得到效益。二、情景描述我们要建造一个类似于下图1-1中的系统：图1-1系统图这个系统由4条边传送带和一个长50米的主传送带组成，主传送带连接machine1和warehouse。所有的产品流都是从machines（服务端）开始，通过传送带到达warehouse。有machines生产的产品是箱子的形状，产品长宽都是50cm。虽然主要传送带组成一个整体，但它由5个部分组成，您需要注意：除了传送带系统的第一个部分是从machine1到switch1、最后一个部分是从switch4到warehouse的，其他三个部分均是从上一个switch到下一个switch。这五个部分的传送带均为10米长，而四个边传送带均为5米长，并且所有传输带的传输速度都是1米/秒。当主传送带上传送的箱子和边传送带传送的箱子同时到达时，在主传送带上运输的箱子的优先权高于边传送带。当边传送带出现箱子时，电子眼就会测量边传送带上的箱子和主传送带上箱子间的距离是否至少为1米。如果是的话，主传送带开关（switch）前方1米处会举起一个挡板。边传送带上的箱子被传送至主传送带上，这个动作的时间被称为处理时间，不同传送带的处理时间不同。与此同时，主传送带上传送过来的箱子就会被挡在挡板前面。这个过程完成以后，挡板被抽走，传送带上的箱子继续传送至下一个目的地。第一、二、三和四个传送带开关（switch）的每个箱子的处理时间分别等于2、2、10、5秒。因为前两个传送带开关是新设备，技术先进，所以处理时间短一些。机器供应商说机器（machine）一分钟最多生产8个箱子，一般来说，一分钟平均生产4个箱子。这就意味着，平均生产每个箱子需要花费15秒钟。由于小偏差的存在，生产时间可能会存在1秒左右的时间偏差，符合从14.5秒到15.5秒的一个均匀分布。公司不知道机器是否能平均4秒钟生产一个箱子，并且在这样的机器设置下，这个系统会不会产生拥挤。我们这样定义拥挤：至少一条传送带上全是箱子，使得机器（machine）停止生产。公司还想知道通常这种拥挤会发生在那个地方。三、任务1、进行事前的估算，或者说评估传输系统的传输能力，假设每个机器的生产能力是一样的。预计系统在哪里发生第一次拥挤？2、建一个名为transport1.Mod的仿真，试验下机器每4秒生产一个箱子是否可能。再建一个名为transport2.mod的仿真，测试所有机器生产能力都一致的情况下，系统最大运输能力能达到多大？3、建一个名为transport3.mod的仿真，通过不段调整每台机器的生产能力来观察整个系统的生产量会不会增长。但需要注意的是，每台机器最高至能每分钟生产8个箱子。4、对于改进这个系统，你有什么建议？提高传送带的速度是否能提高整个系统的生产量？第二节ED仿真建议ED提供了好几种在上一节中提到的建模方式。当然如果您有更好的建模方法，不妨试一试。我们这里建模，将传送带分为不同的部分，如下图2-1所示。图中的数字代表不同部分的长度。图2-1传输系统部分组成图这个方法的优点在于不再需要测量箱子和新加入点的距离。当一个箱子今日1米那个部分，其他箱子则不能从边传送带传送到主传送带上。一旦1米那个部分是空闲的，箱子则可以从边传送带传送至住传送带。当一个箱子到达时，另外一个箱子则不能进入1米那个部分。在ED软件中传送带开关（switch）由机器代替。因此，箱子看上去像是离开了传送带，但实际上不是这样，因为模型只是一个现实的代表。用4DScript命令Openinput、Closeinput、Openoutput和Closeoutput，你可以调整打开关闭原子输入输出的频次。记住，这样一来原子的参数将被覆盖。当你想打开原子的进入时，使用命令Closeinput，任何产品将进入不了原子。第三节样例——传输系统一、任务一这个仿真需要确定的...