1)蒸汽流量计量测试系统---实验室工程使用手册VIP免费

工程号：JG100101图纸编号：RKGB2011-01工程名称：无锡惠联蒸汽流量计量测试系统---实验室工程蒸汽流量计量测试系统使用手册作业名称项目plc出版日期2011年5月20日编写张文元校对审核批准无锡惠联热电有限公司作业指导书名称作业单位蒸汽流量计量测试系统---实验室施工编写内容1.工程概况2.管道施工3.图纸说明1)蒸汽流量计量测试系统图12)蒸汽流量计量测试系统图23)蒸汽流量计量测试平面图14)蒸汽流量计量测试立体图15)蒸汽流量计量测试立体图2—减温器6)蒸汽流量计量测试立体图3---安装图7)蒸汽流量计量测试设备清单8)蒸汽流量计量测试管道材料表9)蒸汽流量计量测试流量表计算书4蒸汽流量测试实验说明1、工程概况1.1、工程概述无锡惠联蒸汽流量计量测试系统---实验室工程,已技改立项，本系统包含仿真热网流量计测点试验。蒸汽压力从0.9MP经减压阀可下降到0.45MP,蒸汽温度从280度经表面式减温器可下降到150度，可调。试验蒸汽流量最大5T/H,常用3T/H,设计压力0.6MP,设计温度170度。,设计压力0.60MP,设计温度170度。1.2、施工工期2011年5月22日~2010年6月22日2、管道施工2.1、加热蒸汽2.1.1、汽源为除盐水蓄热水箱蒸汽供热母管上引出一根φ108×4管道，并加有手动门连接。蒸汽经计量后回到蓄热水箱2、调节阀后φ219×7管道上；2.1.2、表面式减温器安装在3*6米的池内，分五层、盘式矩型向上排例，详见立体图2；2.1.3、在φ108×4实验室蒸汽管需分别装弯管流量计，涡街流量计，喷嘴流量计，在φ50×3.5管上装喷嘴流量计，详见系统图；2.1.4、在φ108×4实验室进口蒸汽管道上安装DN100、PN1.6进汽调门一只。2.2、冷却水管道2.2.1、冷却水水源为惠联与垃圾冷却水联络管，从冷却水联络管上引出一段φ108×4冷却水管，此处已有接口阀门（管径可根据库存旧管利用，最小可用φ50×3.5的管）；2.2.2、冷却水回水，及潜水泵根据汽机专业安排；2.3、施工说明2.3.1、管网设计包括加热蒸汽管道、冷却水管道。各管网输送介质的参数如下：介质工作压力设计压力设计温度加热蒸汽蒸汽0.5~1.0Mpa0.6Mpa170℃冷却水冷却水0.5Mpa0.6Mpa30~40℃所有管道均采用架空敷设，利用现有管网支架及厂房柱；2.3.2、安装时注意管道的接头焊缝不许布置在支座上，焊缝距支座边缘的距离不得小于50mm；2.3.3、所有管道除有关阀门的链接用法兰外，均采用焊接；2.3.4、水压试验后，必须清除管内污垢及杂物，同时清除表面锈污，再进行保温；2.3.7、管道保温采用玻璃棉，蒸汽管道φ108保温厚度为8cm，管道外表保护层采用彩钢板；（可利用原有保温材料）2.3.8、支吊架选用参照《火力发电厂汽水管道支吊架设计手册》（西北电力设计院编），安装要求见该图集；2.3.9、支架部分如需垫铁调整高度时，垫铁与根部及垫铁与底板之间应焊牢；2.3.10、各管道支吊架间距如下：管种（管内介质）管径间距（m）蒸汽管道φ108×412蒸汽管道φ50×3.5142.3.11、施工及验收按《电力建设施工及验收规范（管道篇）》（DL5031-94)及《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97）的规定执行；2.3.12、管道的保温应按照《电力建设施工及验收规范（锅炉机组篇）》（DL/T5047-95）的规定执行。3蒸汽流量测试实验说明蒸汽流量的计量一直是蒸汽应用的重要内容之一，使用蒸汽流量计的主要目的包括：1)监测能源的使用效率；2)改进工艺制程的控制；3)计量蒸汽用量，进行内部或外部的计费。目前，在国内关于蒸汽测量方面存在不少误区，很多用户没有对流量计的高度重视。而蒸汽的计量不同于其它流体如水、空气等介质，在实际测量中影响其精确测量的因素较多。因此经常会出现流量计本身检定合格，而实际却感觉计量“不准”的现象。所以很有必要进行实验分析，指导生产和计量。实验步骤1：热用户用热负荷有时不是连续、稳定的流体，不能达到设计工况下的正常额定流量运行。在设计工况下，配套传感器为标准节流装置的、低于最大流量30%，和配套传感器为涡街等其它类型传感器、低于最大流量10%，也就是在仪表量程宽度以下，我们称为小流量。而目前在仪表量程宽度以下（小流量）的测量数据，其测量精度不能保证仪表的精度等级要求，其测量值一般严重偏低，误差...