硝基复合肥发展现状与市场前景VIP免费

硝基复合肥发展现状与市场前景张德【摘要】硝基复合肥是近十年来我国正在迅速发展的一种高效、环保的化肥新品种，近年来农用硝酸铵的改性更是促进了硝基复合肥生产技术的研究开发。硝基复合肥安全可靠、使用方便、环保性能好、养分含量高，既保留了原有硝酸铵的基本特性，含有氮磷钾等作物生长所需的营养元素，养分均衡，有效成分含量高，又能满足传统化肥市场的需求。本文介绍了硝基复合肥的性能特点、生产工艺、技术进展、装置建设、市场前景，并对国内今后硝基复合肥产业的发展提出了一些建议。【关键词】硝基复合肥生产工艺进展现状市场发展建议对于国内目前各种单一化肥，市场需求已趋于饱和，同时，农业产业结构的不断调整，经济作物在农业种植中所占的比例日趋增加，对各种复合肥的需求量也越来越大。硝基复合肥同时含有氮磷钾等作物生长所需的营养元素，养分均衡，有效成分含量高，可用于各种经济作物、油料作物、旱地作物的基肥和追肥，广泛适用于各种类型的土壤，还可以节省大量的肥料包装、运输、存储及施肥的费用，是一种增产效果显著，具有良好经济效益和社会效益的优质氮肥。1性能特点氮肥按其中所含氮素养分的形态，可分为铵态氮肥、硝态氮肥、酰胺态氮肥以及经过改性的长效氮肥，见表1。在硝态氮肥中，真正可称为“硝态氮肥”的只有硝酸钠、硝酸钙等少数品种。实际上硝酸铵、硝酸铵钙是硝、铵态氮肥，硝酸磷肥是氮磷两元复合肥，硝酸钾是氮钾两元复合肥，硝基复合肥是氮磷钾三元复合肥，所以现在可以用“含硝态氮肥”把以上品种都包括在内。表1氮肥的主要种类及特性硝态氮N03-和铵态氮NH4+是植物吸收氮素营养的两种主要形态，在土壤中，铵态氮主要被土壤胶体吸附，也存在土壤溶液中，氨挥发是其主要损失途径。而硝态氮主要存在于土壤溶液中，淋溶和反硝化是其主要损失途径。作为植物的氮源，铵态氮进入植物体后必须尽快与有机酸结合，形成氨基酸或酰胺，铵态氮的积累对植物有毒。硝态氮进入植物体后，一部分还原成铵态氮，其余可暂时贮存在细胞的液胞中。其特点就是肥效快。氮肥本身就是肥效快的肥种，含硝态氮肥又是在氮肥中肥效最快的，适用于生长期短的作物。硝基复合肥足以硝酸铵为氮源，添加磷、钾等复肥原料，对肥料进行二次加工生产出的N+P205+K20>40%的高浓度复合肥料，在生产硝基复合肥的原料中，硝酸铵含氮量高、来源广、易得价廉。我国磷矿资源丰富，原料磷完全可以满足企业生产需求。原料钾国际市场供应充足，而且进口不受配额限制。因此具有各种原料资源的化肥企业完全可以有条件因地制宜地开发生产硝基复合肥。硝基复合肥是一种含铵态氮、硝态氮、有效磷的高浓度复合肥，与传统复合肥相比，肥效快、吸收率高，还具有抗土壤板结特点。与尿素相比养分流失少，尿基氮要先变成硝基氮后才能被农作物吸收，在变换过程中，一’部分尿基氮流失了，既造成肥料损失，又对污染了生态环境。而硝态氮不需经过二次转换就可直接被作物根部吸收，含硝态氮肥广泛用于各种作物的基肥和追肥，适用于各种类型的士壤，凶此受到国家产业政策大力扶持。2生产工艺硝基复合肥的生产方法有固体团粒法、部分料浆法和熔融造粒法三种，其中熔融造粒法生产硝基复合肥可直接利用熔融硝酸铵加入磷酸铵、硫酸钾、氯化钾等复肥原料和防爆添加剂后形成混合熔体，在造粒过程中边冷却边团聚成粒，并逐步解决了高黏度固液混合物流动不畅、易堵塞造粒喷头、产品防爆等技术难题，适合于工业化连续生产，目前应用最为广泛。熔融造粒法生产工艺流程见图l，其过程可分为4个工序进行：①液体原料蒸发。来自造粒硝酸铵装置蒸发工段的温度为170—175℃、浓度≥97.5%的硝酸铵熔融液，在蒸发器中150—175℃温度下真空蒸发浓缩至浓度为98.0%～99.7%：②固体原料预热。将粉状干燥的磷、钾复肥原料经过预热器用0.5MPa的蒸汽进行加热，预热到85～110℃：③原料搅拌混配。熔融硝酸铵和磷、钾复肥原料及防爆添加剂按约定比例在混合搅拌器中搅拌均匀，并用熔融泵送至造粒塔高位槽：④塔式喷头造粒。混合熔融液在造粒塔造粒机内，经喷头喷淋造粒，球状液滴在造粒塔内落下时与塔内冷却空气逆向接触，冷却至40～...