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世界烧碱生产是几种工艺并存，即离子膜法、隔膜法以及水银法，另有少量苛化法。目前日本已有90%的烧碱装置采用离子膜法生产，美国以采用隔膜法为主，约占2/3左右，其余为水银法和离子膜法，欧洲则50%以上采用水银法，离子膜法只占不到10%，其余为隔膜法。离子膜法污染小，操作成本低，是新建烧碱装置的首选。不过，在美国和西欧等发达国家，由于历史和自然条件等原因，大多数氯碱装置仍采用隔膜法或水银法工艺。通常隔膜法在盐水价格低廉或热电联产可提供低价蒸汽条件下，仍具有一定的竞争力；水银法在电价低廉，并且装置已充分折旧条件下，具有一定的经济性。但水银法存在环保问题，西欧已立法在2010年完全禁止。预计今后几年西欧氯碱工业将进一步进行调整，那些老旧的水银法装置将被关闭。目前我国烧碱生产工艺技术以隔膜法和离子膜法为主。离子膜法是八十年代新技术，是当今氯碱生产最理想的生产方法。近年来新建的氯碱厂均采用离子膜法，改建和扩建的氯碱厂也多以离子膜取代原有的水银法和隔膜法。由于离子膜法制碱生产工艺具有能耗低、产量质量高、无污染、生产工艺成熟等优点，是当今电解技术最为先进的生产工艺。本工程采用离子膜电解法生产烧碱，具有以下的先进性：A、能耗低，和其他电解法相比，生产一吨30%的液碱（折100%计）能耗比隔膜碱节约0.57吨标煤。B、三废污染小，离子膜法没有水银、铅、沥青、石墨、石棉等有害物质的污染，属清洁生产工艺。C、电解液的蒸发采用降膜式蒸发器，具有能耗低、占地少、操作简单的优点；D、离子膜碱为高纯度碱，杂质少，可应用于化纤、轻工、医药等部门。[化学化工,化工,工艺]离子膜法与隔膜法生产工艺的比较来源：幸福校园论文网时间：2005-11-30标签：化学工程学报告书摘要：[目录]隔膜法工艺过程工艺流程工艺选择依据工艺选择依据离子交换膜法工艺过程[原文]一、设计以NaCL,水为原料，采用隔膜电解法生产35％烧碱、氯气、氢气的工艺，与用离子膜法生产进行对比，阐述离子膜法生产的优点。1．以隔膜法生产原理为依据，讨论各工段设置的目的。2．在隔膜法生产中，以电解、蒸发工段为重点讨论所选择工艺流程的原因。3．对上述两工段选择的工艺流程讨论其工艺条件选择的依据。4．与隔膜法比较，讨论离子膜法生产的优点。5．画出隔膜法生产的全厂原则工艺流程、电解、蒸发工段生产流程。烧碱生产方法很多,但能工业化生产的方法并不多,较常用的方法为食盐电解法,即:在生产烧碱的同时副产氢气与氯气。在我国,氯碱工业是重要的基础化学工业之一,也是在国民经济中占重要地位的化工原材料基础工业。传统的烧碱生产工艺是隔膜电解和水银电解方法。这两种方法对人类生存的环境都有污染,为保护环境,20世纪70年代开始开发出离子膜法电解烧碱工业电化法。隔膜法1893年成功生产出商品碱。此法是用多孔渗透膜材料作隔层,把阴阳极产物分开。此法生产效率低,产品质量差,另外膜多为石棉膜,对人体及环境有很大危害,所以近年来随先进工艺的引进,已基本被淘汰。隔膜法工艺过程：电解槽的结构和性能：食盐水电解工艺中,利用电解槽内隔膜将阳极产物(氯气)和阴极产物(氢气和烧碱)分开的电解生产工艺称为隔膜电解法.电解原理见图3-3-01.浓度为310～330g/L的精盐水进入阳极室生产氯气,Na+及剩余的NaCl溶液以一定流速(至少要大于OH-向阳极的迁移速度)通过隔膜进入阴极室以保持阴极室的电中性.由阴极室流出的是含130～150g/LNaOH和160～210g/LNaCl的稀碱液.电解槽阳极过去多用石墨,现在普遍采用的是在纯钛上镀上RuO2-TiO2混合物的金属阳极(商品名DSA)....[世界烧碱生产是几种工艺并存，即离子膜法、隔膜法以及水银法，另有少量苛化法。目前日本已有90%的烧碱装置采用离子膜法生产，美国以采用隔膜法为主，约占2/3左右，其余为水银法和离子膜法，欧洲则50%以上采用水银法，离子膜法只占不到10%，其余为隔膜法。离子膜法污染小，操作成本低，是新建烧碱装置的首选。不过，在美国和西欧等发达国家，由于历史和自然条件等原因，大多数氯碱装置仍采用隔膜法或水银法工艺。通常隔膜法在盐水价格低廉或热电联产可提供低价蒸汽条件下，仍具有一定的竞争力；水银法在电价低...