提高资源意识加大工作力度全面推进节水型钢铁企业建设欧阳毅鲁齐尧罗薇丁永芬（贵州省六盘水市水城钢铁集体有限责任公司环境保护处）摘要我国水资源短缺，钢铁企业又是用水大户，钢铁工业在节水，污水处理中还存在不少问题，针对存在的问题，提出了相应的解决措施。建议钢铁工业在用水方面，必须坚持节流为先、治污为本的原则，依靠科技进步，加强科学管理，积极推进节能节水型企业建设。一、概述“水是人类生存的生命线，是经济发展和社会进步的生命线，是实现可持续发展，构建和谐社会的重要物质基础。”我国是水资源短缺的国家，人均水资源量为1760m3,接近国际上认为水资源低于人均1700m3为严重缺水国家，是世界上最缺水的13个国家之一。我国工业用水量占全国总取水量的20.8%，其中钢铁工业是耗水大户之一，仅次于火力发电，纺织印染，造纸。据统计，2004年我国吨钢铁取水量平均为12.8m3，全行业取水量估计在34m3左右，与2000年钢铁行业节水工作基准相比，全行业钢产量增长一陪多，但行业总取水量的增长量在13%。这说明钢铁行业节水工作所取得的巨大成绩。但是，我国钢铁企业之间节水指标的差距甚大，落后指标要比先进指标高出10.8倍。总体来讲，我国钢铁工业节水潜力还是很大的。2004年莱钢吨钢耗新水降到3.5m3，2005年宝钢和济钢吨钢耗新水指标分别达到3.84m3和3.66m3，这已是国际先进水平。二、钢铁企业目前用水状况我国钢铁企业绝大多数都是老企业，最早供水系统均设计为直流系统和串接系统。近几年来，为了保护环境的要求或节约用水以及用户改变了工艺等，用水量减少，使一些供水系统能力富余太多，出现“大马拉小马”的情况，造成能耗高。各主体厂矿的循环用水粗放，污水处理系统设备简陋，如水钢工业用水，具体如下：2.1焦化废水处理系统焦化废水中含有大量焦油(有机物)，目前，水钢的除油工艺采用气浮法来分离油、水，出水中含油量可小于20mg/l,但处理水中仍含有一定的浮化油，处理不彻底，外排水量大。2.2动力内部循环水系统目前水钢动力鼓风冷却水系统是2004年与3#高炉配套新建而成其工艺上形成密闭循环，达到零排放目标。但动力锅炉冲灰废水经冲渣池沉淀后，进行抓泥外运，清水由于碱性过高（PH=10-12），不能循环回收（腐蚀设备），只能直接外排。2.3高炉冷却水回水系统水钢高炉供水系统是由在3000m3、5000m3水池上安装管道喷头自然冷却和在2001年增设的一座喷雾玻璃钢冷却塔等组成，供水系统自投运以来，一直没有设置水处理设施，冷却效果不明显（原设计温度10℃左右，现实际冷却温度为1-3℃），每天要靠补充大量的新水来降低水温，造成水资源的极大浪费和生产成本的提高。2.4烧结厂废水处理系统烧结厂废水处理工艺极为简单，仅有少部分的实现串级利用，而冲地废水全部不作任何处理就外排。2.5炼钢净环、浊环循环系统炼钢厂净环水主要是各设备的冷却用水，在冷却过程中，循环水中将会渗入润滑油，在水中形成浮化油，不易处理；浊环水用于转炉烟气除尘，排出废水中悬浮物含量在4000-5000mg/l范围内，所以该处理系统主要以去除悬浮物至符合循环使用要求为目的。外排水含有油。2.6轧钢生产水循环系统轧钢生产水主要用作轧机冷却水，排出的废水温度较高且水质含有机械润滑油，在废水内形成乳化油。2.7石灰石矿冲矿废水石灰石矿冲矿废水处理采用的是将废水存于池塘，自然沉降悬浮物，然后将上层清液抽取重复使用，用泥浆泵将积于池底的淤泥抽至空地，自然凉干。由于处理工艺不能满足要求，为了保产量，就出现泥浆废水外排于总排，污染了总排回水，给总排回收处理带来极大的难度，降低了污水回收率。三、钢铁工业节水，污水处理中存在的主要问题从以上可看出，钢铁工业节水，污水处理中还存在以下主要问题：3．1水价低造成缺乏节水、污水处理动力丰水地区的钢铁企业水价偏低，甚至低于1元／m3的水价。这样企业就没有节水的积极性了，节水的投资很难回收。但是从资源管理的角度出发，地方水政部门，要调整水价，起动经济杠杆节水机制。建立净水、中水、污水回用不同价格的机制，鼓励各工序积极采用中水，污水回用。莱钢已建立相应机制，对节水起到了促进作用。3．2钢铁企...
