质量管理体系及质量保证措施VIP免费

质量管理组织措施三级质量保证体系班组是质量保证的基础。作业前认真熟悉作业内容，掌握操作规程、方法和质量标准。作业前先做出样板，经各方认可后方可按样板大面积操作。作业中随机自检，及时修正偏差，把问题消除在萌芽状态。项目经理部是质量体系的核心。建立以项目经理为该项目质量第一责任人，负责实施公司的质量手册和程序文件，使质量保证体系在项目经理部有效运行。公司对工程质量进行同步跟踪监控，是工程质量的最后保证。首先公司对本工程质量提出总的目标的总的质量计划，要求项目经理部必须将总目标分解到各个职能人员和分部分项工程，落实到具体的管理人员和施工班组。主要施工质量管理措施公司经理公司经理三级保证总工程师总工程师工程部工程部质检部质检部材料部材料部项目经理项目经理二级保证工程师工程师施工员施工员质检员质检员材料员材料员作业班组作业班组一级保证质量保证体系矩阵图质量管理技术措施模板施工质量模板进场时应组织检查和验收，确保模板的质量并及时进行修整清理并涂刷隔模剂。认真做好模板的技术复核工程，木工班组自检，木工翻样及施工员、质量员共同复核符合设计及规范要求后方可下道工序施工，否则应整改。支模完成后及时组织进行复核及实测实量工作，发现不符合设计要求的，应返工整改，及时清理模内杂物，并用压力水冲洗干净后封模。混凝土浇捣时由专人负责看模，及时进行修整，并由级配人员在现场制作若干试块，部分试块与结构同条件养护，经试压确定混凝土强度，保证拆承重模时混凝土达到设计及规范规定的强度。混凝土施工技术措施混凝土所有原材料如水泥、黄砂、石子及外加剂必须严格进行验收，并做好取样复试工作，未经复试不得使用，严把材料质量关。混凝土现场拌制必须严格做好材料过秤，并由专人负责计量工作，严格控制坍落度，混凝土搅拌时间最短不少于GBJ0204~92第4.3.2条规定。混凝土浇筑时严格按规程分层均匀振捣密实，防止烂根等现象发生，每个区域浇捣时必须先浇柱、梁再浇板，柱浇筑完后需停止1-1.5h，使其沉实后再继续浇注梁、板混凝土，第二次浇捣时应将振棒插入原混凝土5cm左右，使其振捣密实，施工员、关切应严格把关。施工缝按规定位置设置，须留设时应用钢丝网挡牢，确保施工缝麻面平直，施工缝接缝时应凿毛冲洗干净，且老混凝土须达到1.2Mpa以上时才允许继续浇捣，接浆处须刷水泥浆处理。基础底板大体混凝土施工技术措施基础底板采用斜面分层的浇筑方法，且混凝土浇筑由远及近，随着混凝土浇筑，泵管及架子逐渐拆除。由于是大体积混凝土，为了防止温度裂缝及收缩裂缝出现，除了设计上采取措施外，在施工操作上控制浇筑层厚度，不大于500mm，并通过测温记录与保温覆盖措施使内外温差控制在25它以内。混凝土坍落度为180～200mm，采用的浇筑坡度为1:6，各地泵同时向后退着浇筑，泵口之间的距离保证接软管后能左右交合。根据泵送浇筑时自然形成一个坡度的实际情况，在每道浇筑带前后布置三道振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部混凝土密实，后道振捣棒布置在混凝土卸料点，解决上部混凝土的捣实。除了钢筋稠密处采用斜向振捣外，其他部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为300～400mm，插点距模板不大于200mm。在混凝土浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层混凝土振捣实应在下层混凝土初凝前完成，且振捣棒下插5cm。振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层混凝土振实，而下层混凝土气泡无法排出，且振捣棒略微上下抽动，使振捣密实。振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。当底板混凝土浇筑到一半后，随即进行导墙混凝土的浇筑，因为墙体与底板混凝土硬化时，收缩的方向不一致，在接缝处容易产生裂缝。在混凝土泵送过程中，泵管架子的搭设要与钢筋分开，保证泵管的振动不会使钢筋移位。集水坑底模采用钢丝网，当混凝土浇筑后，将表面的浆抹平压实。在混凝土强度未达到1.2MPa以前，不允许上人进行下道工序施工作业。在混凝土放料、浇筑过程中，特别注意混凝土强度的变化，严禁混合泵送。混凝土测温管，孔深...