机修车间培训总结范文篇一:截至8月16日,#2机组的A修工作已经圆满收关
在此期间,全班员工尽全力确保#1机组消缺维护工作和靖电大修人员的配合工作两不误
在主抓安全生产工作的同时,我们更没有放松人员的技术培训工作
充分的利用#2机组A修的良好机遇,使理论与实践能够紧密的结合在一起,丰富检修人员的专业理论知识,提高检修人员的专业技术水平,更好的实现精细化检修,为机组的安全稳定运行提高保障
机化班主要承担汽机、化学专业范围内的相关主、辅设备的检修维护
所属设备范围大,知识点繁多,班内人员老龄化较为严重,学习难度大,合同工又大多是新进人员,所缺专业技术知识较多,这些问题均不同程度的加剧了技术培训工作的难度
因此按照检修计划和培训进度的要求,通过在现场向靖电老师傅的咨询,学习,组织人员在现场实地进行讲解,认真的进行大修学习笔记的记录,人员之间进行结对互帮等等多种方法进行培训,有计划、有目的、有针对性的制定培训计划,并在现场有序的进行,因此取得了良好的效果
在大修现场的学习过程中,因设备均进行解体检修,因此使人员更好的了解了机组的主、辅设备的内部结构
其中学习的知识比较全面,内容如下:一、主机部分
揭缸后,学习了汽轮机的内部构造,高、中、低压缸的结和面密封检查,金属监督,叶轮叶片除锈打磨,转子检查轴瓦,测量转子的扬度、瓢偏,弯度,及叶片的金属探伤等检修工艺
二、小机部分
汽缸解体后,学习了测量汽缸的水平及严密性,前后轴瓦检查及顶起试验,轴瓦间隙的调整,A、B小机油系统的全面检修等检修工艺
三、管阀部分
对所属范围内的阀门都进行了检查,有问题的均进行了检修
各式阀门的解体检修让人员们从直观上就看到内部构造,对今后的检修工作有很大的帮助
四、其他辅助部分
其中包括EH油、润滑油、密封油等油系统,给水、凝结水、开式水、闭式水等系统
在这些辅助系统的检修中,注重学习各类缺陷的处理工艺等