第1页共36页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共36页煤矿四大件检修技术标准（主通风机、主提升机、主排水泵、空气压缩机）1主通风机1.1机座及壳体1、机座安装在基础上的水平度，纵向及横向都不得大于0.2‰。2、通风机壳体不得有严重变形开裂、腐蚀剥落等缺陷。3、两半壳体的结合面或轴穿过壳体部分，应密封严密，不得漏风。1.2轴1、主轴及传动轴的水平度不大于0.2‰。大修时主轴及传动轴应进行无损探伤。2、大修后主轴应符合下列技术要求：1）圆度、圆柱度及径向圆跳动均不得大于表1-1的规定；2）键槽歪斜不大于0.07mm。3、传动轴如用中空管焊接时，必须符合下列要求：1）保证焊接质量，焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣或未焊透现象；2）焊后消除内应力；3）应作静平衡校正。表1-1主轴圆度、圆柱度及径向圆跳动/mm轴颈直径50～80＞80～120＜120～180＜180～250圆度、圆柱度径向圆跳动0.0130.0400.0150.0400.0180.0500.0200.0501.3离心式通风机的叶轮及进风口1、叶轮不得有裂纹、与轴配合松动、叶片及前后盘变形、加强筋板或拉杆开焊等缺陷。2、叶片型线与样板间的间隙不应大于2mm。第2页共36页第1页共36页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共36页3、叶轮大修后必须作动平衡校正。4、轮毂与后盘之间的间隙，在连接铆钉或螺栓直径2倍范围内，不大于0.1mm，其余部位不大于0.3mm。5、进风口表面型线与样板间的间隙不应大于5mm，表面不得有明显机械伤痕、变形、裂纹等缺陷。6、叶轮与进风口（如为搭接时）的搭接长度、径向间隙应符合生产厂家技术文件的规定，如无规定时，其搭接长度为叶轮直径的1％；径向间隙为叶轮直径的0.3％，且应均匀。1.4轴流式通风机叶轮1、叶轮、风叶及导叶不得有下列缺陷：1）轮毂裂纹或与轴配合松动；2）叶片变形及腐蚀严重；3）叶片裂纹或叶柄秃扣。2、叶片型线与样板间的间隙不应大于2mm，叶片外表不得有明显的锤痕。3、采用扭曲叶片的叶轮，如一级叶片与二级叶片不相同时，应有明显的标志，以便于区分。4、叶片安装角度误差不应大于0.5°，可用特制的样板检查。5、叶片根部与轮毂的间隙不得大于表1-2的规定。6、叶片顶部与外壳的间隙应均匀，并符合表1-3的规定。7、叶轮大修后单级叶轮应作静平衡校正，两级叶轮应作动平衡校正。表1-2叶片根部与轮毂的间隙/mm叶轮直径12001800240028003000叶片根部与轮毂的间隙2.02.53.03.54.0表1-3叶片顶部与外壳的间隙/mm叶轮直径12001800240028003000间隙1～22～2.53～3.53～43～6第3页共36页第2页共36页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共36页8、更换叶片后，在下列情况下叶轮可不再作动、静平衡校正：1）同一位置的新旧叶片质量差不大于100g；2）轮毂在安装叶片前，已单独经过动平衡校正，并且新叶片质量差不大于100g。1.5叶轮的检修检修时，整个叶轮必须清除煤尘，擦拭干净，并涂防锈漆。1.6对旋轴流式主通风机1、通风机在运行过程中，要定期按要求的牌号加入适量的润滑脂。2、打开电动机轴承盖，检查润滑脂，如变质老化要及时清理、更换新的润滑脂。3、检修电机需认真保护好防爆面和防爆密封罩的各种密封胶垫。4、定期检查通风机锈蚀情况，喷涂防锈漆，按照主要通风机操作规程，进行保养维修。5、定期检查通风机防爆环，不得有变形锈蚀，铆钉不得松动。6、定期清除叶轮表面积灰，以免造成叶轮振动。7、叶片螺栓有无松动，变形，发现个别叶片有损坏时必须更换，更换的叶片必须是由原生产厂家提供且与旧叶片的重量相同。8、叶片重新安装时，叶片必须对号入座，叶片安装角度一致。9、叶顶与机壳间隙均匀。1.7其它1、通风机各风门必须装设有电动与手动双用的启闭装置，且灵活可靠，关闭严密，不漏风。其外部漏风率在无提升设备时不得超过5％，有提升设备时不得超过15％。2、牵引风门的钢丝绳应无锈蚀，断丝磨损不超过规定。3、风门绞车操纵灵活，完整可靠，传动齿轮磨损、点蚀不超过规定。4、反风系统灵活完整，能在10min内实现反风。第4页共36页第3页共36页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟...
