第1页共9页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共9页机械加工厂车间管理制度附冲压车间管理制度供参考，具体的，需根据企业实际情况具体制定一、总则：为了规范车间工作秩序、提高生产效率、保障产品品质特制定本管理规定，以供冲压车间按本制度执行。二、范围：适应于冲压车间作业与管理工作的操作指引与行为规范。三、管理要求：.培养和营造车间全体员工的团队精神，做到“四个统一”即：观念统一、着装统一、行动统一、操作统一。.效率的提升，是靠激励、互助、协同、鼓动出来的。.根据产品的实际情况：)合理安排，做到定岗、定置、定员工作。)生产所需的工具与物料配备要齐、不能缺东少西。)岗位异常时要提前发现，及时纠正。)关注产出，坚持每天公示产量。.机器保养与整理：)每天保持工作范围清洁、干净无杂物，所有物料应统一靠黄线摆正，不准压线，确保物流（安全）通道畅通。)下班前，需整理工作范围，对机器、地面进行清扫、清洁，并确保一些死角第2页共9页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共9页无脏物，凳子需统一摆好，保持整齐。)员工对自己操作的机器设备进行日常保养与维护工作，每月的号和号或号进行定期保养工作。四、岗位作业要求：.冲床岗位要求（包括下料、成型）开机前：)检查各部分的润滑情况，并使各润滑处得到充分的润滑；)检查模具安装是否正确、可靠；)务必要使飞轮和离合器脱开后，才能开启)电机开动时，应检查飞轮旋转方向是否与回转标志相同；)使用前手动进行几次空行程，检查制动器，离合器及操纵部分的工作情况。)开始时必须核定冲裁力，严禁超负荷工作。)开机前，非操作人员离开操作区，并把杂物清理干净。操作时：)冲床开动后，由人进行送料及冲压操作，其他人不得按动电键或脚踩脚踏开关板，并不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运作部分。)应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油。)操作时要思想集中，严禁边谈边做，要互相配合，确保安全操作。)禁止夹层进料冲压，必须清除前次冲件或余料后才可进行第二次进料。)操作中身体任何部分严禁进行模具范围内进料、卸料，应用专门工具进第3页共9页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共9页行。)发现冲床有异常声音和机构失灵，应立即关闭电源开关进行检查。)操作时应时常注意品质，包括尺寸、孔径、外形、表面伤痕等。操作后：将机器或周围清理干净，并做好机器保养（包括打油、检查模具松紧等）安装、拆卸模具时：)安装、拆卸模具时，必须先切断电源。)模具安装必须牢固可靠，调整用、合高度时采用手动的方法，逐步进行，在确认调好之前，禁止连车。)拆卸模具时必须在合模状态下进行。)模具卸下后，对刀口或冲针进行检查如发现毛刺超标，应及时修模好以保证下次用时无异常。.攻丝岗位要求：)根据技术要求选择相对应的丝攻并夹紧。)攻丝前先固定紧工作台、夹具及摇臂，禁止用手握住工件直接攻丝。)夹具尽可能的固定在工作台的中心位置，防止夹不牢现象出现。)操作时禁止敞开衣服或戴手套，头部不要离攻丝机器太近，女员工头发要盘起来，男员工不得留长头发。)擦拭机器、更换丝攻、交换皮带或加油时均应先停机再处理。)使用长而细的丝攻时，应预先垫好支撑物。)攻丝时应注意品质，不要现大螺、未攻丝或未攻透现象。第4页共9页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共9页.铆接工序要求（包括穿铆钉、铆接）：)穿铆钉工位要检查铆钉、刀柄、刀座、铆盖是否与生产的产品相符合，铜件颜色和亮度是否正确、各配件是否变形等。)铆接工位要检查铆盖是否与所生产的产品相符合，注意铆接上的松、紧调整等。以上两个工位要求大家齐心协力，有团队理念。五、环境卫生与秩序：.所属员工有义务和责任，保持车间内的环境卫生整洁有序、物品（料）摆放有秩序。.铆接组人员每二小时清理一次工作台面和工作场地。.各组长负责公共区域的清理、清扫工作。.车管人员负责本办公室的清理、清扫工作。.车间和车间办公室内严禁吸烟。六、生产过程管控：.生产任务：车间负责人按公司生产...
