钢丝绳输送带生产工艺VIP专享VIP免费

第1页共18页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共18页钢丝绳输送带生产工艺1.钢绳线班长岗位1.1岗位职责：在值班长的领导下，负责本班组的生产组织，工艺纪律，现场管理，安全生产，对本班组的工作全面负责。兼任前锅头主手岗位工作。1.2.操作内容：1.2.1按《输送带厂交接班制度》进行对口交接班。认真开好班前班后会,传达当日的生产任务及主要技术参数,班后认真总结当日工作。1.2.2硫化1.2.2.1带胚装锅，冷压平板将带胚加紧后，由三辊拉带机以4m/min速度将带胚送入硫化机内。胶带生熟接头的重硫化部分不少于180mm。1.2.2.2根据硫化条件编制硫化时间，压力等自控程序，贮存在微处理机里，根据需要及时输出。1.2.2.3启动三辊拉带机上的夹持横梁，将胶带夹紧，然后施加张力，最后闭合平板进行硫化，允许选取手动或自控操作。1.2.2.4合锅前必须仔细检查带胚及垫铁位置必须正常，严禁用铁杠子在热板内撬带子。1.2.2.5带胚从冷压成型、装锅硫化及成品拉出与卷取整段过程，必须找正与调整好中心线，防止带子出现局部弧线弯曲。1.2.2.6在冷压、硫化整个作业过程中，必须保持张力，只允许在牵引带子装锅时解除张力。1.2.2.7硫化完毕平板降落后，开动硫化机前后夹持，将带子提升，使带子不粘下平板。夹持操作压力为140-150bar，中断硫化时，将夹持器的下夹板提升，托放带子（不加夹持力）。1.2.2.8硫化后的带子用三辊拉带机拉出，并经成品卷取机卷取，到规定长度第2页共18页第1页共18页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共18页时，用切带机铡刀铡断。1.2.2.9负责定中心装置调整，双条并硫纵向切割时,负责裁刀定位及切割后成品规格。1.2.2.10装锅时负责本侧胶边清理。1.2.2.11装锅后，全过程检查钢绳张力及成型过程冷压定型效果,核对使用备用胶片的规格品种必须符合工艺标准。1.2.3负责提出每批结尾用胶片长度，生产完毕剩余胶片长度不得超过10米。1.2.3.1遇到特殊情况，已复合好的胶片最多不超过48小时使用完,冷压前预留接头的复合片最多不超过56小时,且长度不超过6米,涂擦汽油消除喷霜冷压牢固后使用。1.2.3.2冷压后的复合片因故不能继续硫化，从复合片复合之时算起，最多不得超过72小时开始硫化。1.2.4已经上车的钢丝绳因故在72小时内不能继续硫化时,应采取措施用里布包复，并在硫化前用干布擦去灰尘后立即硫化。1.2.5钢绳生产线硫化机意外故障应急措施1.2.5.1意外停电停汽:1.2.5.1.1密切注视主机压力和温度曲线的变化，并相应计算延长硫化时间。1.2.5.1.2当锅内胶带已硫化完毕时，应找保全人员将主机排油阀打开，将锅降下，然后关闭排油阀。1.2.5.1.3恢复电汽时，应按开机升温程序操作。1.2.5.2意外停汽:1.2.5.2.1根据温度下降的变化,相应延长硫化时间。1.2.5.2.2如刚上锅时停汽,不能保持硫化完毕时，应保持硫化压力，待恢复汽压后，继续硫化。1.2.5.3蒸汽压力不足:第3页共18页第2页共18页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共18页1.2.5.3.1硫化温度公差2℃。1.2.5.3.2硫化温度在140℃～143℃时，硫化时间延长剩余正硫化时间的0.5倍。1.2.5.3.3硫化温度在135℃～140℃时，硫化时间延长剩余正硫化时间的1倍。1.2.5.3.4硫化温度低于135℃时,待温度升至正常硫化温度后重新计算硫化时间。1.3检验项目1.3.1钢绳带的厚度、宽度、长度及外观质量。1.4检验工具:3m钢卷尺，150mm游标卡尺，15m皮卷尺。1.5检验方法1.5.1成品测厚使用卡尺测量胶带两端带体厚度，每15米范围内两侧等距各取三个点测量后取平均值。1.5.2测胶带成品宽度，每15米测三个不同位置,取平均值。1.6.安全要点：1.6.1按《输送带厂安全技术操作规程》、《职工安全生产基本守则》及《钢绳生产线硫化机安全操作规程》进行生产作业。1.6.2电器设备和转动部件上不得放置物品，严禁在设备转动时清擦设备卫生。1.6.3检查运行日记，处理上班交待的问题。然后全面检查硫化主机及附属设备传动系统有无故障及障碍。1.6.4硫化机主机：1.6.4.1硫化机主机的操作由看表工负责，其它任何人不得随意操纵硫化机。1.6.4.2硫化机在运行过程中，...