第1页共5页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第1页共5页超声波探伤作业指导书一、适用范围超声检测适用于板材、复合板材、碳钢和低合金钢锻件、管材、棒材、奥氏体不锈钢锻件等承压设备原材料和零部件的检测;也适用于承压设备对接焊接接头、T型焊接接头、角焊缝以及堆焊层等的检测
二、引用标准JB/T4730
3承压设备无损检测第三部分:超声检测GB/T12604无损检测术语三、一般要求1、超声检测人员应具有一定的基础知识和探伤经验
并经考核取得有关部门认可的资格证书
2、探伤仪①采用A型脉冲反射式超声波探伤仪,其频率应为1~5MHz
②仪器至少应在满刻度的75%范围内呈线性显示,垂直线性误差不得大于5%
③仪器的水平线性、分辨力和衰减器的精度等指标均应复合JB/T10061的规定
3、探头①纵波直探头的晶片直径应在10~30mm之间,工作频率1~5MHz,误差不得超过±10%
②横波斜探头的晶片面积应在100~400mm²之间,K值一般取1~3
③纵波双晶直探头晶片之间的声绝缘必须良好
4、仪器系统的性能①在达到所探工件的最大检测声程时,其有效灵敏度余量不得小于10dB
②仪器与探头的组合频率与公称频率误差不得大于±10%
③仪器与直探头组合的始脉冲宽度(在基准灵敏度下):对于频率为5MHz的探头,宽度不大于10mm;对于频率为2
5MHz的探头,宽度不大于15mm
④直探头的远场分辨力应不小于30dB,斜探头的远场分辨力应不小于6dB
⑤仪器与探头的系统性能应按JB/T9124和JB/T10062的规定进行测试
四、探伤时机及准备工作1、探伤一般应安排在最终热处理后进行
若因热处理后工件形状不适于超声探伤,也可将探伤安排在热处理前,但热处理后仍应对其进行尽可能完全的探伤
2、工件在外观检查合格后方可进行超声探伤,所有影响超声探伤的油污及其他附着物应予