实验一生产现场单一工艺流程系统的实验设计与实验VIP免费

第1页共46页检测机器1检测机器2检测机器3传送带传送带传送带货架1货架2货架3产品1产品2产品3编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共46页实验一：生产现场单一工艺流程系统的实验设计与实验1.1建立概念模型1.1.1系统描述某工厂车间对三类产品进行检验。这三种类型的产品按照一定的时间间隔方式到达。随后，不同类型的产品被分别送往三台不同的检测机进行检测，每台检测机只检测一种特定的产品类型。其中，类型1的产品到第一台检测机检测，类型2的产品到第二台检测机检测，类型3的产品到第三台检测机检测。产品检测完毕后，由传送带送往货架区，再由叉车送到相应的货架上存放。类型1的产品存放在第2个货架上，类型2的产品存放在第3个货架上，类型3的产品存放在第1个货架上。这个检测流程的效率如何？是否存在瓶颈？如果存在，怎样才能改善整个系统的绩效呢？这些问题都是我们希望通过仿真分析得以解决的。1.1.2系统数据产品到达速率：产品到达间隔时间服从均值为20秒、方差为2的正态分布暂存区最大容量：25检测机时间参数：准备时间是10秒，加工时间服从均值为30秒的指数分布传送带参数：传送速度是1米/秒，传送带上同时最多传送10个产品1.1.3概念模型图7-1概念模型第2页共46页第1页共46页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共46页1.2建立Flexsim模型双击桌面上的Flexsim图标打开软件，你可以看到Flexsim菜单、工具条、实体库，和正投影模型视窗。图2-2Flexsim软件界面第1步：模型实体设计模型元素系统元素备注Flowitem原料不同实体类型代表不同类型的原料，分别标为1、2、3Processor机器进行不同的参数定义以表征不同机器组中的机器Conveyor传送带Rack货架Operator操作员可以进行搬运或加工等操作的人Dispatcher调度器给操作员进行任务分配的控制器Transporter叉车进行搬运操作的小车Queue机器组暂存区Source原材料库原材料的始发处Sink成品库原料加工后的最终去处第2步：按住鼠标左键，从库里拖出一个Source放到正投影视图中，如图2-3所示：第3页共46页第2页共46页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共46页图2-3拖出一个Source第3步：把其余的实体拖到正投影视图中，如图2-4所示：图2-4生成所有实体第4步：连接端口根据临时实体的路径连接端口。连接过程是：按住“A”键（本步骤的连接均需要按住“A”），然后用鼠标左键点击Source1并拖曳到queue2，再释放鼠标键。拖曳时你将看到一条黄线，释放时变为黑线如图2-5所示:图2-5连接端口连接queue到每个processor，连接每个processor到conveyor，连接每个conveyor到queue，连接queue到每个rack，这样就完成了连接过程。完成连接后，所得到的模型布局应如图2-6所示。第4页共46页第3页共46页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共46页图2-6连接所有实体端口第5步：指定到达速率鼠标左键双击Source键打开其参数视窗（如图2-7所示）。5图2-7Source参数窗口所有的Flexsim实体都有一些分页或标签页，提供一些变量和信息，建模人员可根据模型的需求来进行修改。在这个模型中我们需要改变到达时间间隔和实体类型来产生3种实体。根据模型描述，我们要设定到达时间间隔为normal(10，2）。现在，按下到达时间间隔下拉菜单中的箭头，选择“NormalDistribution”选项（如图2-8）第5页共46页第4页共46页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第5页共46页图2-8选中NormalDistribution栏该选项将出现在视窗里。如果要改变分布的参数，则选择模板按钮，之后可以改变模板中任何褐色的值。选择模板按钮，将看到这一视窗（如图2-9）：图2-9模版编辑窗口可以使用模板改变数值来调整分布，甚至可以插入一个表达式。在本模型中改变10为20。按确定键返回到参数视窗。下面我们需要为临时实体指定一个实体类型，使进入系统临时实体的类型服从以1到3之间的均匀分布。最好的做法是在Source的“OnExittrigger”中改变实体类型，下步骤将介绍。第6步：设定临时实体类型和颜色选择SourceTriggers分页。在“OnE...