采气设备单体操作规程概述VIP免费

单体设备操作项目1．拆装井口保护器2．启停加热炉3．气井倒单量操作4．分离器手动排污操作5．液位变送器导压管吹扫6．清洗孔板（含测量孔板内径）7．清管发球8．清管收球9．启停注醇泵操作10．启停发电机操作11．更换发电机机油和机油滤子12．内外电的切换操作13．恒电位仪操作14．计算机参数设置操作15．火炬点火操作第1页共44页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共44页16．更换闸阀17．更换压力表1．拆装井口保护器1．做好准备工作，准备好相应的拆装工具,检查保护器是否完好，并根据气井的配产选择相应孔径的孔板。2．安装(拆卸)前应当与值班干部、资料室、集气站取得联系，要求站内关闭进站闸阀及及进站针阀，停止注醇，并记录通知人单位、姓名。3．关井前检查气井各闸门是否完好,并记录井口油套压值。4．关闭井口针阀、4＃阀门、9＃阀门、地面注醇闸门。5．缓慢打开测试闸门放空，待放空完毕后，再依次打开保护器安装部位堵头上的小考克放空，确认内部无压力。6．压力泄完后，卸去保护器安装部位的堵头，安装(拆卸)保护器。7．安装(拆卸)完毕后，装上保护器安装部位的堵头(如堵头密封圈损坏，需更换)，关闭堵头上的放空小阀门，关闭测试闸门。8．缓慢打开5号闸门充压,待与油压值相近时，检查无泄漏后，打开4号生产总闸，关闭5号闸门,然后依次完全打开井口针阀、油管或地面注醇闸门。井口操作完毕后，通知值班室、资料室、及井站人员开井生产。工具、用具表序号名称规格数量备注1管钳36in1把第2页共44页第1页共44页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共44页2管钳24in1把3保护器专用工具1件4保护器1只5黄油0.2kg6棉纱0.2kg7生料带1卷8钢笔1支第3页共44页第2页共44页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共44页拆装井口保护器评分标准试题名称拆装井口保护器序号考核项目评分要素配分评分标准检验结果扣分得分备注1准备工作劳保穿戴5劳保用品少穿戴一件扣2分，不穿戴扣5分2工具、用具、材料准备10工具、用具、材料少准备一件扣2分，错一件扣2分3安全及工具使用安全10操作前未与相关人员联系并记录的扣5分；未检查井口各闸门扣3分；末记录油套压值的扣2分4工具使用和注意事项5未检查井口保护器拆装专用工具的扣3分5拆卸操作关闭井口相关闸门20井口针阀、4＃闸门、9＃闸门、注醇闸门不关各扣20分；未关严各扣15分6放空20开测试闸门过猛、过快扣10分；未打开保护器安装部位堵头上放空阀门进行放空的扣10分，放空压力未降至零位而进行下步操作的扣20分7拆保护器5未按规定拆下(安装)保护器的扣5分；保护器未清洗保养的扣3分8采气树充压15不按规定关闭测试闸门的扣10分；打开闸门过猛、过快扣5分；充压过程中未按规定验漏的扣5分9开井准备5井口操作结束后，未通知相关部门和井站的扣5分10正确使用工具正确使用管钳、拆装专用工具5不能正确使用，每次扣1分合计第4页共44页第3页共44页67854132910内箱轮廓线外箱轮廓线主燃烧器11母火燃烧器接熄灭保护进气口接熄灭保护出气口接温控器进气口接温控器出气口接气源编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共44页2．启停负压加热炉1．调试前检查燃气供给压力是否正常(0.25～0.6MPa),并将供气管线吹扫干净，加热炉内水位加至正常、管路中所有阀门在关闭状态。2．打开球阀1，调整减压阀3，使压力表4指示0.1MPa，检查管线及阀门无漏气现象后方可进行点火调试。3．点母火：首先打开阀5，将火源伸入点火孔，再慢开针阀11，即可点燃母火，调节针阀11和母火风门，使母火燃烧稳定。当气源压力表有显示后(＞0.05MPa)，关闭阀5(系统运行正常时阀5一定要关闭，否则火焰熄灭后不会切断气源)。4．点主火：水浴控制温度先调至0℃，打开截止阀9，调整燃烧器后端的一次调风板使风门关闭，再缓开截止阀8，使压力表10指示为0.02MPa左右，主火即被点燃，调节燃烧器一、二次调风板，由小逐渐开大，使火焰充分稳定燃烧，此时，燃烧器约以额定功率的三分之一输出。（在调整火焰时，如遇回火现象，应调小后端风门进风量；如遇燃烧不完全...