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起重机金属结构件除锈、油漆工艺守则VIP免费

起重机金属结构件除锈、油漆工艺守则_第1页
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起重机金属结构件除锈、涂漆工艺守则第1页共13页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第1页共13页目录一、总则……………………………………………………2二、除锈,清理表面………………………………………3三、涂底漆…………………………………………………3四、涂刮腻子………………………………………………4五、涂表面漆………………………………………………4六、涂漆方法………………………………………………5七、涂防化学过氯乙烯漆…………………………………7八、施工安全要求…………………………………………7九、拆车和零件箱的包装…………………………………7十、本厂起重机常用的油漆种类…………………………8十一、典型件涂底漆要求……………………………………9十二、起重机涂漆典型工艺过程……………………………10第2页共13页第1页共13页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第2页共13页一、总则(一)本工艺守则适用于各类起重机产品,对除锈涂漆无特殊要求的其他产品,也可按本守则进行。(二)油漆颜色按部颁标准Jp2279—78标准执行。涂漆技术,施工要求等按本厂Q/DQ110—74及Q/DQ111—74{援外}标准执行。第3页共13页第2页共13页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第3页共13页二、除锈、清理表面1、除锈前要做好一切准备工作,如工具,防护用具的准备工作,设备检查,并将加工表面,轴孔及接手,走轮,瓦盖等部件上的间隙,都用胶皮和挡板堵塞当好后,进行除锈。2、除锈清除铁锈,氧化皮,污泥,焊渣等(允许抛丸时难以除净地方有残存的少量氧化铁皮)并将残存的少量氧化皮手工除掉。机械除锈的喷丸咀,直径采用8mm,使用中不得超过12mm,超过时应换新的。除锈后的金属表面应仔细用压缩空气吹净。3、去除旧漆当旧漆膜全部变色,整个表面起皱纹,老化,下层漆膜脱落和肉眼可见的漆面裂纹,起泡及出现锈斑等缺陷时,根据具体情况将旧漆全部或局部清除。允许存在漆层坚固,附着力较好的旧漆。使用手工镪去旧漆时,镪后须用钢丝刷刷净,在用砂布打去表面旧漆毛刺,也可以采用机械除锈方法去除旧漆。用压缩空气将表面清理干净。三、涂底漆(刷涂、浸漆、喷涂)1、除锈工作完成后,清理干净金属表面,应及时涂上底漆。2、涂底漆的金属表面必须干燥,不能有水分,露霜,潮气层存在。3、涂底漆应在清洁、干燥的地方进行,环境温度最低不得低于5℃,相对湿度应低于70~80%,在室外施工时,禁止在烈日、下雨和雾、风沙时喷(刷)漆。4、根据产品技术要求涂一遍底漆,如需涂二遍底漆的产品必须待第一遍底漆干燥后方可进行,一般干燥时间在温度18℃~23℃时为24~48小时。5、涂底漆的一般技术要求:涂于金属表面的底漆应有良好的附着能力和抗腐蚀性能。允许采用刷漆和喷漆两种方法(环氧红丹漆不能喷涂)。底漆要涂的均匀、干净、无流挂、无皱纹、不起泡。第4页共13页第3页共13页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第4页共13页涂环氧红丹或环氧底漆的吊车,必须保证在20天内涂上面漆。四、涂刮腻子1、涂刮腻子前,底漆必须干燥(干燥时间在温度18℃~23℃时,12~24小时)清除底漆面上的油污及灰尘(脱脂后在18℃~23℃时干燥0.2~0.3小时)用压缩空气清理干净方可涂刮腻子。2、涂刮腻子时要用力按刮板,只许来回一次,涂刮时刮板与工作物表面应成45~60°的倾斜角。3、首先局部填补大的凹处,然后全部涂刮,涂刮腻子不应太厚,每次不厚于1mm,一般涂刮三层,但涂刮后一遍腻子时必须待前一遍腻子干硬后方可进行。4、每遍腻子干硬后需用砂布(1—8#)打磨,打磨时用力要均匀,磨后应成为平滑表面,然后在涂刮下遍腻子。5、最后一般要用细腻子将表面毛孔全部填平,打光,干硬后用1#砂布打磨,待清理干净表面后及时刷涂一遍面漆。6、涂刮得腻子必须能牢固的附着在机件上,其表面不应有裂纹和明显的痕迹。五、涂表面漆(刷涂或喷涂)1、须在底漆涂后干透(干燥时间为18℃~23℃时为24~48小时)方可施工。2、须除掉底漆表面上的油污及灰尘达到表面洁净(脱脂后应在18...

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