目录1目的…………………………………………………………………………12作业步骤流程图……………………………………………………………13危险因素列表………………………………………………………………14安全作业一般规定…………………………………………………………25岗位职责……………………………………………………………………26作业步骤与要求……………………………………………………………27作业风险辨识及评价………………………………………………………58安全保证措施…………………………………………………………69、附抓斗作业危险辨识表、风险评价表、重大危害、危险因素及控制策划清单、重大风险控制…………………………………………………6运输与组装运行前的准备工作安全运行维护保养与检修拆卸1．目的本作业指导书是针对大型设备抓斗编写的。抓斗是施工的重要设备之一，它能否安全运行不仅关系操作手的人身安全问题，更关系公司的声誉问题，其意义影响深远。因此，编写并推广抓斗运行安全作业指导书十分必要。2．作业步骤流程图3.危险因素列表步骤运输与组装运行前准备工作安全运行维护保养与检修拆卸危险因素吊装行走运输油料存放三通一平起动抓挖行走回转弃渣孔内事故处理气割电焊电气维护吊装气割4.安全作业一般规定4.1贯彻安全第一，预防为主方针，加强职工的安全教育，提高安全认识。4.2、要求每个作业人员熟悉施工工艺，严格遵守操作规程，严守劳动纪律，严格按劳保着装。4.3、加强设备的检查、维修和保养，确保设备无故障运行。15.岗位职责5.1机班组5.1.1负责贯彻落实各项规章制度。5.1.2经常检查各种机械设备，认真组织维修、保养工作，并及时检查各种待修的设备，保证设备正常使用。5.1.3组织开展爱机、节油和红旗设备竞赛活动。5.1.4做好设备运转原始记录，准确统计各种数据及资料。5.1.5协同有关部门搞好单机核算。5.2机长5.2.1领导做好所管机械设备的维修保养工作，保证机械设备、动力配套、附属装置、随机工具的经常整洁完好，不得乱拆和丢失，保持文明生产。5.2.2以身作则，严格遵守安全技术操作规程，保证安全生产。5.2.3正确使用机械设备，努力降低燃油、润滑油、工具、备件、轮胎、电瓶、钢索的消耗。5.2.4严格执行交接班制度，准确地填写规定的运转报表，及时上报对本机组人员的技术考核提出意见。6.作业步骤与要求6.1运输与组装6.1.1运输2运输前，应定好运输线路，并事先探明运输路线上所有桥梁、地下通道、电缆电线，看是否有足够的空间、足够的承载力通过（抓斗主机属三超设备，长×宽×高：12.2m×3.8m×3.5m;重42t）。主机上下拖车时，发动机应低速运转；拖车必须停在水平坚实的地面，前后都要有专人指挥。所有吊装均参见《吊装操作安全规程》。所有附件均应在专人指导下绑扎，避免变形；运输途中要有专人押车。6.1.2、组装6.1.2.1步骤（GB24抓斗可省去步骤1、2、3）调整履带宽度→升“A”字架→安装配重→安装吊臂→安斗体及附件123456.1.2.2组装过程有吊车配合，其注意事项参见《吊车操作安全规程》。6.2、运前的准备工作6.2.1做好“三通一平”工作，由于抓斗组装后重达60t，所以对施工场地要求较高。其工作面必须平整开阔且碾压密实，对容易陷车的地方要铺一层碎石，必要时浇一层混凝土。6.2.2搞好材料供应，特别是各种油料，应分开单独存放并悬挂小心烟火标识，要有灭火器。6.2.3对每个操作手都要进行技术交底。6.3、安全运行36.3.1起动6.3.1.1起动前应检查发动机机油、水位、液压油油位、齿轮箱油位、柴油油位以及设备周围情况，确保一切正常，设备周围没有安全隐患。6.3.1.2起动时间不能超过十秒，如发动机不能起动，需间隔两分钟才能重复起动，以使起动马达冷却，如重复三次仍不能起动需汇报机长，待查明原因后起动。6.3.1.3冬季起动时，须预热后方能起动。6.3.1.4发动机需预热一段时间后，才能满负荷工作。6.3.2抓挖6.3.2.1手柄操作，动作应柔和，避免出现液压冲击。6.3.2.2边抓挖应边收紧钢丝绳，特别是开孔时，应采用吊抓。6.3.2.3注意观察槽内浆面情况，确保浆面不低于槽口板下端，发现漏浆塌孔，立即停止抓挖。6.3.2...
