第八章 探伤工艺的编制与国内外标准比较VIP免费

第1页共8页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共8页第八章探伤工艺的编制与国内外标准比较本章先介绍了编制超声波探伤工艺规程的目的、依据、要求及一般程序，后介绍了国内外超声探伤标准的基本情况和特点，并对这些国家的焊缝超声波探伤标准进行了比较。第一节超声波探伤工艺规程的编制在超声波探伤中，一般被检工件是由委托单位委托检验单位来进行检验的。委托单位将对被检工件的检验要求写在委托书中，提交给检验单位。检验单位根据委托书的要求编写探伤工艺规程，检验人员根据探伤工艺规程对工件进行具体检验，最后将检验结果填入检验报告，交给委托单位。探伤工艺规程分为检验规程和工艺卡两种，下面分别加以介绍。一、检验规程检验规程是检验单位根据委托书的要求结合工件的结构特点及有关法规、标准等而编制的。检验规程对委托书中的要求要一一明确解答，对于委托书中不够明确的地方和疑点，应向委托单位询问清楚，最后应征得委托单位的认可。检验规程包括一下内容：（1）总则：该规程的适用范围，所用法规、标准的名称代号，对于检验人员的要求等。（2）仪器、探头、试块和耦合剂、探伤仪规格型号名称。主要性能指标；探头类型、晶片尺寸，频率；标准试块及对比试块型号名称；耦合剂型号名称。（3）被检工件：工件材质、形状、尺寸、热处理状况、表面状况等。（4）检验方法：检验时机、检测方法、探测方向、扫查方式、检验部位范围、抽检率，仪器时基线比例和探伤灵敏度调整等。（5）缺陷的测定与评价：测定缺陷位置、当量和指示长度的方法，工件质量级别评定，工件是否合格，返修方法等。下面举例说明之。XX建设工程焊缝超声波检验规程1.总则1.1适用范围：本规程适用于XX建设工程焊缝超声波检验。1.2依据：编制本规程的依据如下：1.2.1委托书及有关工程设计图。1.2.2JB4730-94压力容器无损检测标准第三篇超声检测。1.3协商事项：委托书中未明确或需要变更的地方应与委托单位进行协商，得到承认后再之星，并将协商的意见记录成文。1.4检验人员：应是取得锅炉鸭梨容器无损检测人员资格考核委员会颁发的超声II级及II级以上人员，对检查对象焊缝特性有足够认识。2.仪器、探头、试块与耦合剂2.1所用探伤仪器必须满足JB430-94标准中7.3条关于仪器的要求。2.2所用探头必须满足JB4730-94标准7.3条中关于探头的要求。2.3所用试块为JB4730-94标准9.1.2条中CSK-IIA试块。2.4耦合剂为机油或浆糊。3.探伤3.1距离-波幅曲线：利用CSK-IIA试块测试距离-波幅曲线，评定线、定量线和判废线满足JB4730-94标准中9.1.4.2条的要求。3.2探伤灵敏度：不低于评定线，扫查灵敏度在基准灵敏度的基础上提高6dB。3.3探伤时机：探测面经打磨外观检查合格后进行探伤。3.4探测方式与扫查方式：在焊缝单面双侧利用一、二次波探测，扫查方式有锯齿形扫查。和前后、左右、环绕、转角扫查等几种方式。3.5检查部位与抽检率：检查全部焊缝，抽检率100%4.缺陷的测定扫查探测中发现缺陷时要根据缺陷反射波高度，测定缺陷当量大小，根据探头的位置、声程测定缺陷的位置，根据探头移动距离测定缺陷的指示长度。具体方法见JB4730-94标准中9.1.6条。5.焊缝质量评级根据JB4730-94标准中9.1.7.9.1.8条对焊缝质量进行评级。6.合格判定根据委托书和工程设计图要求判定焊缝质量是否合格，这里规定焊缝质量级别不低于I级为合格。7.返修探伤中发现超过规定的缺陷时，要分析缺陷产生的原因，制定切实可行的返修方案进行返修。补焊前，缺陷必须彻底清除干净。补焊后，24小时后应重新进行超声波检查，要求焊后热处理的工件，补焊后要进行热处理。热处理后24小时才探伤，避免延迟裂纹的漏检。同一位置返修次数不超过三次。8.探伤报告工件经探伤后，要如实认真天蝎探伤报告提交给委托单位二、探伤工艺卡工艺卡是知道操作人员对具体工件进行生产的工艺文件。工厂中有多种工艺卡。例如，焊工根据焊接工艺卡进行焊接，机械加工的工人根据机械加工工艺卡按步骤对工件进行加工。超声波探伤也有相应的探伤工艺卡，用于知道探伤人员对工件进行探伤。不同的工件有不同的工艺卡，要求做到一卡一物，对号入座...