安全生产规章制度标准化管理台账附件：密闭舱室涂装作业通风要求目的：为了有效防止有机溶剂的各种危害作用,控制涂漆作业环境条件达到国家安全卫生法规的要求,保护涂装作业人员健康和安全,避免极端事故的发生,保证生产的顺利进行,特制定本工艺标准.第二条适用范围：适用于密闭舱室大面积油漆涂装施工。第三条通风要求：1、当进行密闭舱室大面积作业时,因涂料溶剂挥发扩散区域较广，应采用有效的全面通风。2、混合溶剂气体同时扩散于空气中时，全面通风换气量应按各种气体分别稀释至最高容许浓度所需要的空气量的总和计算。3、挥发扩散至空间中的有害气体量，没有涂料数据的，进行全面通风所需的换气量可根据实测资料或经验数据，按空间的换气次数确定。4、密闭舱室大面积涂装作业通风原则要求:(1)舱内喷砂至喷漆前:通风换气次数应保持在2次/H以上;(2)喷漆直至干燥期间:通风换气次数应保持在5次/H以上.5、国标GB6515—1995:<涂漆工艺安全及其通风净化>操作条件(工件完全在室内)干扰气流m/s控制风速设计值m/s静电喷漆或自动无空气喷漆(室内无人)忽略不计大型喷漆室0.25中、小型喷漆室0.5手动喷漆0.25大型喷漆室0.5中、小型喷漆室0.75手动喷漆0.50以下大型喷漆室0.75中、小型喷漆室1注：A、控制风速系指喷漆室内气流的断面风速；B、干扰气流系指影响控制风速的穿堂风或其它送风、排风系统产生的气流。6、常规油漆溶剂施工安全通风参考数据表涂装施工产品(1升)闪点℃挥发气体状态(体积%)最小通风量(M3/H)无机硅酸锌漆30达到爆炸下限的10%82无机硅酸锌漆溶剂30达到爆炸下限的10%156改性环氧类油漆20达到爆炸下限的10%70改性环氧类油漆溶剂20达到爆炸下限的10%170环氧沥青类油漆26达到爆炸下限的10%60环氧沥青类油漆溶剂26达到爆炸下限的10%164沥青类油漆38达到爆炸下限的10%95沥青类油漆溶剂38达到爆炸下限的10%209安全生产规章制度标准化管理台账氯化橡胶类油漆25达到爆炸下限的10%95氯化橡胶类油漆溶剂25达到爆炸下限的10%1807、大面积涂装全面通风建议采用下表规定:（1）通风后跟踪检测,保证有限空间中可燃气体浓度低于爆炸下限的10%;（2）通风后施工区域内有害物质浓度符合≤工业企业设计卫生标准GBZl-2002的规定;（3）通风后保证有限空间的含氧量控制在18%--21%之内.通风区域空间容积通风形式通风设备设计数量(M3/H)高边柜(无纵壁)1000M3以下送风卧式防爆风机或小型除湿机一台（8700M3—13500M3）一台（6000M3—8000M3）高边柜（有纵壁）1000M3—2000M3送风卧式防爆风机或大型除湿机二台（8700M3—13500M3）一台（10000M3—15000M3）边舱、货油舱（无隔壁）1500M3以下送风卧式防爆风机或小型除湿机一台（8700M3—13500M3）一台（8000M3—11000M3）边舱、货油舱（有隔壁）1500M3—2500M3送风卧式防爆风机或大型除湿机二台（8700M3—13500M3）一台（12000M3—15000M3）边舱、货油舱（有隔壁）2500M3—5000M3送风卧式防爆风机或大型除湿机三台（8700M3—13500M3）二台（10000M3—15000M3）下边舱（不连DB舱）1000M3以下送风卧式防爆风机或小型除湿机一台（8700M3—13500M3）一台（6000M3—8000M3）下边舱（不连DB舱）1000M3—2000M3送风卧式防爆风机或大型除湿机二台（8700M3—13500M3）一台（10000M3—15000M3）双层底舱（25米长以内）500M3以下送风卧式防爆风机或小型除湿机（配合布置排风机）一台（8700M3—13500M3）一台（6000M3—8000M3）（至少一台3000M3以上）双层底舱（25米长以内）500M3—1000M3送风卧式防爆风机或大型除湿机（配合布置排风机）一台（8700M3—13500M3）一台（8000M3—12000M3）（至少二台3000M3以上）双层底舱（25米长以上）1000M3—2500M3送风卧式防爆风机或大型除湿机（配合布置排风机）二台（8700M3—13500M3）一台（11000M3—15000M3）（至少三台3000M3以上）艏/艉尖舱500M3以下送风卧式防爆风机或大型除湿机（配合布置排风机）一台（8700M3—13500M3）一台（11000M3—15000M3）（至少一台3000M3以上）艏/艉尖舱500M3—1000M3送风卧式防爆风机或大型除湿机（配合布置排风机）一台（8700M3—13500M3）一台（8000M3—12000M3）（至少二台3000M3以上）备注...
