数控车床技能大赛试题3VIP免费

第1页共20页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共20页第三节数控车床技能大赛试题3一、竞赛题3图2-3用数控车床完成图2-3所示零件的加工。零件材料为45钢，毛坯为件1：￠50×100、件2：￠50×80，按图纸要求完成零件节点、基点计算，设定工件坐标系，制定正确的工艺方案，选择合理的刀具和切削工艺参数，编制数控加工程序。第2页共20页第1页共20页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共20页二、评分标准准考证号操作时间300min得分试题编号1系统类型序号考核项目考核内容及要求评分标准配分检测结果扣分得分备注1件1φ48−0.0160IT每超差0.01扣1分32Ra1.6每降1级扣1分23φ42−0.0160IT每超差0.01扣1分34Ra1.6每降1级扣1分25φ36h7(−0.0160)IT每超差0.01扣1分36Ra1.6每降1级扣1分27φ35H8(0+0.039)IT每超差0.01扣1分38Ra1.6每降1级扣1分29M30×1.5-6H超差不得分81097±0.05每超差0.01扣1分211椭圆形状超差不得分312面轮廓度0.04每超差0.01扣1分2135±0.03超差不得分814垂直度0.02超差不得分245SR38超差不得分21640°，20°超差不得分217倒角（4处）错、漏1处扣1分418端面Ra1.6每降1级扣1分219件2φ35h7(−0.0250)IT每超差0.01扣1分320Ra1.6每降1级扣1分221M30×1.5-6g超差不得分82216.50+0.05每超差0.01扣1分22352±0.05每超差0.01扣1分224椭圆形状每超差0.01扣1分125面轮廓度0.04每超差0.01扣1分126倒角错、漏1处扣1分127端面Ra1.6每降1级扣1分228配合螺纹配合超差不得分829椭圆面过渡顺滑超差不得分430安全文明生产1、遵守机床安全操作规程；2、刀具、工具、量具放置规范；3、设备保养、场地整洁。酌情扣1~5分331工艺合理1、工件定位、夹紧及刀具选择合理；2、加工顺序及刀具轨迹路线合理。酌情扣1~5分3第3页共20页第2页共20页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共20页32程序编制1、指令正确，程序完整；2、数值计算正确、程序编写表现出一定的技巧，简化计算和加工程序；3、刀具补偿功能运用正确、合理；4、切削参数、坐标系选择正确、合理。酌情扣1~5分533其他项目发生重大事故（人身和设备安全事故等）、严重违反工艺原则和情节严重的野蛮操作等，由裁判长决定取消其实操竞赛资格。记录员监考人检验员考评人三、刀具选择及切削参数的选择1．刀具的选择：1号刀：93度菱形外圆车刀；2号刀：60度外螺纹刀；3号刀：外切槽刀（3mm）；4号刀：内孔镗刀；5号刀：60度内螺纹刀；6号刀：内切槽刀（2.5mm）。2．切削参数的选择各工序刀具的切削参数见表2-3表2-3各工序刀具的切削参数序号加工面刀具号刀具类型主轴转速S/r.min−1进给速度F/mm.min−11车外型T193度菱形外圆车刀粗800，精1500粗150，精802车外螺纹T260度外螺纹刀10001.53切外槽T3外切槽刀600254镗内孔T4内孔镗刀粗800，精1200粗100，精805车内螺纹T560度内螺纹刀10001.56切内槽T6内切槽刀60025四、参考程序1．SIEMENS－802S系统参考程序工艺路线：（1）用LCYC95粗加工件2左端，用调用子程序精加工件2左端，留￠25×30工艺搭子。（2）调头夹￠25×30工艺搭子，粗加工右端椭圆，留双边1mm余量。（3）手工切断，保证长度52。（4）用LCYC95粗加工件1左端，用调用子程序精加工1左端。（5）切40度槽及椭圆左端槽。（6）调头夹￠36×28，用LCYC95粗加工加工件1右端内孔部分，用调用子程序精加工件1右端内孔部分。（7）切4×￠31槽。（8）用LCYC97螺纹复合循环加工M30×1.5内螺纹。（9）粗加工1右端外部椭圆，留双边1mm余量。（10）将件2旋入件1，精加工椭圆。参考程序：件2左端加工程序：%_N_ZBB1_MPF主程序名第4页共20页第3页共20页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共20页；$PATH=/_N_MPF_DIR传输格式N5G90G94G54绝对编程，分进给,零点偏移N10T1D1S800M3转速800r/mim，换1号93度菱形外圆车刀N15G0X51Z3快进到外径粗车循环起刀点N20_CNAME=“AA1”轮廓循环子程序定义N25R105=1加工方式：纵向、外部、粗加工N30R106=0.25精加工余量0.25mm（半径值）N35R108=1背吃刀量1（半径值）N40R109=7粗加工...