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潜在失效模式及后果分析（FMEA）集体讨论什么情况下会导致一次培训失效???FMEA的定义潜在失效模式及后果分析（PotentialFailureModeandEffectsAnalysis）是一种系统化的可靠性定性分析方法。通过对产品/过程各组成部分进行事前分析，发现、评价产品/过程中潜在的失效模式及起因/机理，查明其发生的可能性及对系统的影响程度，以便采取措施进行预防。失效（Failure）实体全部或部分失去了完成其功能的能力。其中实体是指产品、过程或系统。潜在有可能发生有可能不发生的事情。1PotentialFailureModeandEffectsAnalysis（FMEA）DiscussionWhatmayleadthetrainingfailed?DefinitionofFMEAPotentialFailureModeandEffectsAnalysis(FMEA)canbedescribedasasystemizedandqualitativeanalysismethodforreliability.ThepurposeofFMEAistoRecognizeandanalyzethepotentialfailureofaproduct/process,evaluatitseffectsandprobabilitybeforetheevent,identifyactionswhichcouldeliminateorreducethechanceofthepotentialfailureoccurring.FailureItisamannerwhichthethingscouldfailtomeettheintentpartlyorwholely.Thethingsmaytheproduct,processorsystem.PotentialThefailuremayhappenornot.1FMEA的类型SFMEA——是针对产品开发、过程策划进行的FMEA。通过系统、子系统、分系统不同层次展开，自上而下逐级分析，更注重整体性、逻辑性。DFMEA——是针对设计过程进行的FMEA，主要在于识别和消除产品及每一零部件的设计缺陷。PFMEA——是针对工艺过程进行的FMEA，目的在于识别和消除制造/服务过程中每一环节的潜在隐患。FMEA应用–50年代初期，美国Grumman公司第一次把FMEA思想用于一种战斗机的操纵系统的设计分析，取得较好效果，以后逐渐推广-60年代中期用于美国航天工业（阿波罗）-1974年用于美国海军（1629号军标）-1985年IEC公布了FMEA标准:IEC812，-这个标准被我国等同采用为GB7826-87-《系统可靠性分析技术,失效模式和效应分析(FMEA)程序》2TypesofFMEASFMEA——Itisperformedtoimproveproductdevelopmentandprocessplanning.Throughdifferentlevelslaunchofthesystems,thesubsystems,andcomponentstoanalyzefromtoptobottom.Anditstressestheintegrationandlogicality.DFMEA——Itisperformedtoimprovesystemdesign.Itisusedforidentifyinganddispellingthedesignweaknessofproductsandcomponents.PFMEA——Itisperformedtoimprovemanufacturingprocess.Itspurposeistoidentifyinganddispellingthepotentialhiddendefectsofthemanufacture/serviceprocess.ApplicationofFMEA-Intheearly50＇s,theGrummanusedtheFMEAtodeveloptheoperationsystemhofabattleplaneforthefirsttime.Itobtainedgoodresultsandthenbecamepopular.-ItwasusedfortheaerospaceindustryofUSA(Apollo)inthemid–seventies.-ItwasusedforUSNin1974（1629MilitaryStandard）-TheIECrealeasedFMEAstandardin1985:IEC812-ThisstandardwasadoptedinourcountryasGB7826-87-SystemReliabilityAnalysis,FailureModeandEffectsProgram2FMEA的应用与发展QS-9000质量体系要求—美国汽车工业行动集团（AIAG）VDA6.1质量体系审核—德国汽车汽车工业联合会（VDA）ISO/TS16949质量管理体系要求—国际汽车特别工作组(IATF）均将进行FMEA分析作为质量管理体系的重要内容。何时进行FMEA情形1：用于新产品设计、新技术应用和过程设计时。FMEA覆盖了全部产品设计、技术应用和过程设计。情形2：用于现有的设计或过程修改时。FMEA的范围集中于对设计或过程更改的部分。情形3：用于将现有设计或过程用于新的环境、场所时。FMEA的范围集中于新环境或场所对现有设计或过程的影响。3ApplicationanddevelopmentofFMEAQS-9000QualitySystemRequirements—AIAGVDA6.1QualitySystemAuditing—VDAISO/TS16949QualityManagementSystemRequirements—IATFFMEAisconsideredasanimportantmatterofqualitymanagementsystem.WhentoputupFMEACase1:Newdesigns,newtechnology,ornewprocess.ThescopeoftheFEMAisthecompletedesign,technology,orprocess.Ca...