电缆高压密封器电缆高压密封器工作原理工作原理直读试井工艺是获取油气水井地层性质、参数的一项特殊的试井工艺。电缆高压密封器是高压油气水井直读试井必须使用的装置,国内1995年前开始比较早的是中国海洋石油公司、大庆油田、华北油田、胜利油田、河南油田等。之后新疆的塔里木(97年)、大港油田以及较大型的油田相继引进。河南油田因规模相对较小,高产油气井少,所以虽然引进较早,但应用规模却很小。前言直读试井工艺的硬件是高压井口密封装置,高精度电子压力计、计算机系统、电缆和电缆试井车辆等设备。软件是现代试井解释软件。前言一、井口注脂密封装置1.用途:在自喷油、气井和注水井进行下电缆测试时,用于井口密封。2.结构压降示意图3.作用原理井口注脂密封装置包括两个部分,即图中的防喷盒部分25和阻流管部分26。(1)防喷盒的作用是利用压紧在电缆外边的橡胶盘根,防止液体自井口上方漏出。由于防喷盒一般是安装在阻流管部分上方,因此在通常情况下,橡胶盘根的作用是迫使通过上阻流管溢出的密封脂,进入回流管线,流入废油桶。有时井口油气也会沿电缆外侧缝隙流出,则防喷盒起到密封井口,使油气不致漏出的第二道防线的作用。橡胶盘根的压紧靠压紧柱塞来完成。当用手压泵向压紧柱塞上方打入液压油时,推动柱塞下移,压紧盘根。释放手压泵的压力后,柱塞在弹簧支撑下向上移动,松开盘根,则盘根只起到刮油的作用。3.作用原理(2)阻流管的作用是用来平衡大部分的井口压力。阻流管是一种内壁光滑的钢管,其内径与电缆外径相差只有0.15~0.20mm(3种规格)。从注脂管线注入的密封脂沿电缆与阻流管间的间隙挤入时,形成很大压差。其压力分布情况见图(2一77)。注脂泵出口压力P1,经管线降压后进入阻流管时压力为P2。向下流动的油脂流到阻流管出口处剩余压力P井,与井口压力平衡或大于井口压力,从而阻止井口油气外泄。向上流动的油脂,由于上阻流管比下阻流管长一倍,所以出口压力P3已降得很低。加上回流管线的压降,大致与大气压力平衡。井口注脂密封装置的下方与防喷管连接,连接方式为使用带密封圈的由壬。4.性能特征注脂泵密封装置常用的工作压力范围为:34.5MPa(5000psi)69MPa(10000psi)103.5MPa(15000psi)138MPa(20000psi)4.性能特征同一耐压范围,又可分为防硫和不防硫的两种不同规格。在试井中常用的单芯电缆直径为:4.763mm(3/16"),5.556mm(7/32"),6.35mm(1/4")。针对不同直径的电缆,井口密封器也有相应的标称直径。包括防喷盒、防喷盒盘根、格兰和阻流管等部件,均应在相应尺寸上与所使用的电缆对应。同一标称直径的电缆,因铠装层结构,不同的厂家,使用的新旧程度等诸因素的影响,实际的可通过直径又稍有不同。因而可选用的阻流管在同一公称直径下又形成系列。以TOT公司的产品为例,其尺寸分布情况如下:选用时,一般要求阻流管内径比电缆实际外径大0.15~0.20mm。例如对5.56mm外径的电缆,可选用5.791mm或5.944mm的阻流管为好。二、密封脂泵1.用途密封脂泵是注脂密封装置的配套装置。用来向井口提供高压密封脂。2.结构及工作原理(图2一78)。这种油脂泵是以压缩空气为动力的。用压缩空气推动空气马达11,从而带动注脂泵7工作,将油筒8中的油脂抽出后,通过管线9排出。整套装置分五部分:空气马达,注脂泵,空气滤清器,气源压力调节器,润滑油喷入器。二、密封脂泵2.结构及工作原理(图2一78)。(1)空气马达①结构(图2一79)②工作原理空气马达是在压缩空气作用下,产生往复运动的动力部分。在图2一79中,表示了向下运动行程的工作情况。进入进气腔6的压缩空气,由于滑阀4盖住了下气源通道,因而只能从上气源通道流出,进入到活塞上方,推动活塞向下移动。空气马达是在压缩空气作用下,产生往复运动的动力部分。在图2一79中,表示了向下运动行程的工作情况。进入进气腔6的压缩空气,由于滑阀4盖住了下气源通道,因而只能从上气源通道流出,进入到活塞上方,推动活塞向下移动。为锁住滑阀在下死点位置不动,部分气体通过上控制气道15和上控制气孔2进入滑阀控制器的上方空间,压住控制器5,使其停在下死点不动。当...