预制混凝土板块和水泥方砖路面铺设备工1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的厂区、庭院道路及停车场等，铺设预制混凝土板块和水泥方格砖面层。2施工预备2.1材料及主要机具：预制混凝土板块：强度不应小于20MPa，规格为×，路面块材厚度为10cm以上，人行道及庭院块材厚度为5cm以上。进场时应有出厂合格证、混凝土强度试压记录。并对混凝土板块进展外观检查，外表要求密实，无麻面、裂纹和脱皮，边角方正，无扭曲、缺角、掉边。板块同意偏向：长、宽±.，厚度±，长度≥400mm平坦度为lmm，长度≥800mm，平坦度为2mm。水泥方格砖：尺寸为25cm×25cm×5cm，抗压、抗折强度符合设计要求，其规格、品种按设计要求选配，外观边角整齐方正，外表光滑、平坦，无扭曲、缺角、掉边现象，进场时应有出厂合格证。砂：粗砂、中砂。水泥：325号以上一般硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，有出厂合格证。磨细生石灰粉：提早48h熟化后再用。2预制混凝土与路牙子，按图纸尺寸及强度等级提早预制加工。主要机具：小水桶、半截桶、扫帚、平铁锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、喷壶、锤子、橡皮锤、錾子、溜子、板块夹具、扁担、手推车等。2.2作业条件：庭院或小区的地下各种管道，如污水、雨水、电缆、煤气等均施工完，并经检查验收。庭院或小区的场地已进展根本平坦，障碍物已去除出场。庭院或小区道路已放线且已抄平，标高、尺寸已按设计要求确定好。路基基土已碾压密实，密实度符合设计要求，并已经进展质量检查验收。3操作工艺3.1工艺流程：灰土垫层→找标高、拉线→马路牙子→铺砌路面砖→灌缝3.2灰土垫层：在已夯实的基土上进展灰土垫层的分项操作，按设计要求的厚度分层进展，厚度不应小于100mm。灰土垫层应采纳熟化石灰与粘土的拌合料铺设，拌合料的体积比宜为3∶7（熟化石灰∶粘土），粘土不得含有机杂质，使用前应予过筛，其粒径不得大于15mm。熟化石灰可采纳磨细石灰，并按体积比与粘土拌合洒水堆放8h后使用。灰土拌合料应拌合均匀，颜色一致，并保持一定湿度。灰土拌合料应分层随铺随夯，每层虚铺厚度宜为150～250mm，夯实干密度最低值应符合设计要求。3.3找标高、拉线：灰土垫层打完之后，依照建筑物已有标高和设计要求的路面标高，延路长进展砸木桩（或钢筋棍），用水准仪抄平后，拉水平线。3.4安马路牙子：测量出路面宽度，在道路两侧依照已拉好的水平标高线，进展预制混凝土马路牙子安装。先挖槽量好底标高，再进展埋设，上口找平、找直，灌缝后两侧培土掩实。3.5铺砌路面砖；混凝土预制块路面：适用于停车场、厂区、庭院。对进场的预制混凝土块进展选择，将有裂缝、掉角、翘曲和外表上有缺陷的板块剔出，强度和品种不同的板块不得混杂使用。拉水平线，依照路面场地面积大小可分段进展铺砌，先在每段的两端头各铺一排混凝土板块，以此作为标准进展码砌。铺砌前将灰土垫层清理洁净后，铺一层25mm厚的砂浆结合层（配合比按设计要求），不得铺的面积过大，随铺浆随砌，板块铺上时略高于面层水平线，然后用橡皮锤将板块敲实，使面层与水平线相平。板块缝隙不宜大于6mm，要及时拉线检查缝格平直度，用2m靠尺检查板块的平坦度。水泥方格砖路面：适用于小区道路及甬路铺设。拉水平标高线，将灰土垫层清理洁净，在甬路两端头各砌一行砖，找好平坦及标高，以此做为甬路路面的标准。铺25mm厚、1∶3白灰砂浆结合层，边砌砖边找平，（不得铺的面积过大，边铺浆边铺砌砖），用橡皮锤敲木点头，使250mm×250mm×50mm水泥方格砖与结合层严密结合结实。随铺砌随检查缝格的顺直和板面面层的平坦度，操纵在同意偏向范围内。以上两种板块构成的路面，在铺砌前均要依照路面宽度进展排砖（或板块），如有非整砖（或板块时），要均分排在路宽的两侧边，用现浇混凝土补齐，与马路牙子相接，其强度等级不应低于20MPa，假设不设马路牙子时，要留意路边的顺直，并要培土保护。3.6灌缝：预制混凝土板块或水泥方格砖铺砌后2d内，应依照设计要求的材料（砂或砂浆）进展灌缝，填实灌满后将面层清理洁净，待结合层到达强度后，方可上人行走。夏季施工，面层要浇水养护。3.7冬期施工：冬期施工时，其掺入的防冻...
