预制楼梯、苏息板及渣滓道装置工艺标准〔430-1996〕范畴本工艺标准应用于一般民用修建钢筋混凝土预制楼梯及渣滓道装置工程。施工预备2.1材料及要紧机具：2.1.1钢筋混凝土预制楼梯苏息板、踏步板、单跑楼梯梁、渣滓道等构件的型号、规格、质量应契合计划恳求，并附有出厂及格证。2.1.2水泥：325号硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。2.1.3砂：中砂。2.1.4细石：粒径0.5～3.2cm。2.1.5钢材：扁纲规格。40mm×6mm，角钢规格∠50×6mm。2.1.6焊条：E4303，要有出厂及格证。2.1.7要紧机具：撬棍、吊钩、吊索、卡环、垫铁、钢楔、水换、横吊梁、倒链等。2.2功课前提：2.2.1构件堆放园地应巩固平坦，堆放时垫水接近吊钩，垫木厚度要高于吊钩，并在吊钩左近。垫木应高低对正，放在统一垂线上。2.2.3在墙上事后弹出踏步板、苏息板、楼梯梁等构件的地位线、标高线，操纵好上上层楼梯梁程度间隔跟标高，防止装置踏步板时，支持长度不敷或支持长度太短安不下去。2.2.4接受首层第一跑踏步板下真个现浇梁断面及标高要契合计划图纸恳求。在装置踏步板前，现浇梁混凝土必需到达装置强度。2.2.5将年夜模板混凝土墙上预留的苏息板及楼梯洞口清算干净，并按标高补抹砂浆。2.2.6年夜楼板墙体混凝土强度到达4MPa以上。2.2.7一切构件上的预埋件事后剔出露明，并将预埋件外表残留砂浆等物清算干净。操纵工艺3.1工艺流程：浇水泥浆→装置苏息板→装置楼梯段→焊接→灌缝→安渣滓道3.2浇水泥浆；安苏息板时，应随装置随在预留洞装置地位浇稠水泥浆，水灰比为0.5。并保障苏息板与墙体打仗密实。3.3装置苏息板：起首反省装置地位线及标高线，装置时苏息板担架吊索一端应高于另一端，以便能使苏息板倾歪拔出支座洞内。将苏息板吊起后瞄准装置地位渐渐下落，平稳后反省板面标高及地位能否契合图纸恳求，用撬棍拨动，使构件两头伸入支座的尺寸相称。3.4楼梯段装置：装置楼梯段时，用吊装索具上的倒链调剂一端索绳长度，便踏步面呈程度形态。苏息板的支持面上浇水潮湿并坐水灰比为0.5的水泥浆，使支座打仗严密。如支持面不严有孔隙时，要用铁楔寻平，再用水泥砂浆嵌塞密实。3.5焊接：楼梯段装置校订后，应实时按计划图纸恳求，用衔接钢板〔规格尺寸不得小于图纸规则〕将楼梯段与苏息板的预埋铁件围焊，焊缝应饱满，见图4-50。3.6灌缝：每层楼梯段装置完后，应实时将苏息板两头跟墙间的缝隙支模浇混凝土。模内清算干净，混凝土用C20细石混凝土，振捣密实，并留意养护。3.7渣滓道装置：3.7.1多层砖混构造渣滓道装置在内侧缺角处，一般每层苏息板装置后即吊装渣滓道。各渣滓道竖板之间用衔接板焊在板高低端预埋铁件上，焊接结实。竖板端头板缝用水泥砂浆嵌实。渣滓道竖板中部预埋件与墙体预埋铁件焊接。3.7.2高层年夜模构造为长方形钢筋混凝土预制渣滓道，一般设在楼梯外侧，随楼层施工进度进展装置。3.7.3将渣滓道吊起时瞄准下截渣滓道上口，高低对直后临时将吊环与主体构造拉牢。3.7.4经反省地位准确无误，高低顺直无错位后，可进展焊接。渣滓道与主体构造之间，渣滓道与渣滓道之间的预埋铁件，均用衔接铁件焊结实。质量标准4.1保障工程：4.1.1吊装时构件混凝土强度必需契合计划恳求跟施工标准的规则。4.1.2构件的型号、地位、支点锚固必需契合计划恳求，且无变形破坏景象。4.1.3构件讨论〔接缝〕的混凝土或砂浆必需计量准确，浇捣密实，且应细心养护，其强度必需到达计划恳求或施工标准的规则。4.2根本工程：构件讨论的衔接件焊缝长度应契合计划恳求，焊缝外表平坦，无凹陷、焊瘤，讨论处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。4.3同意偏向工程：楼梯渣滓道装置同意偏向地位偏移为10mm标高为±5mm制品保护5.1楼梯段、苏息板应采纳正向吊装、运输跟堆放。构件运输跟堆放时，垫木应放在吊环左近，并高于吊环，高低对齐。渣滓道直竖向堆放。5.2堆放园地应平坦夯实，上面铺垫板。楼梯段每垛码放不宜超越6块，苏息板每垛不超越10块。5.3楼梯装置后，应实时将踏步面加以保护，防止施工中将踏步棱角破坏。5.4装置苏息板及楼梯段时，不得碰撞两侧砖墙或混凝土墙体。应留意的质量征询题6.1楼梯段支承不良：要紧缘故是支座处打...
