建筑行业预制外墙板安装 VIP免费

预制外墙板安装1范围本工艺标准适用于外板内模构造预制外墙板安装工艺。2施工预备2.1材料及主要机具：外墙板：进场后检查型号、几何尺寸及外观质量应符合设计要求。横腔、竖腔防水构造完好。构件应有出厂合格证。接缝防水保温材料：塑料条（厚～2mm）、油毡、聚苯板。其他材料：水泥、中砂、电焊条、钢筋、钢垫板、107胶、防水涂料和嵌缝膏等。主要工具：钢丝绳吊具、卡环、撬棍、钢板垫块、临时固定卡具及铁丝等。2.2作业条件：熟悉设计图纸，掌握外墙板型号、位置、尺寸、标高及构造作法等。检查外墙板横竖防水空腔应完好无损，如有破损应进展修补，修补时应将基层清理洁净，用掺107胶的水泥砂浆（掺水泥重的15%）进展修补。将外墙板两侧的锚固钢筋套环凿出来，调整平直，剔凿时不应损坏套环附近的混凝土，然后在竖向防水空腔内涂刷防水涂料。检查外墙板安装位置线及标高线，办完须检。安装完内墙大模板及外平台卡口架子。检查首层混凝土挡水台及预留筋位置。3操作工艺3.1工艺流程：抹找平层→外墙板就位→外墙板临时固定→插油毡条、聚苯条、塑料条→插节点构造钢筋→键槽钢筋焊接，浇注混凝土→外墙板底部捻干硬性水泥砂浆→撤除外墙板临时支撑3.2抹找平层：先按标高抹好砂浆找平层，使其到达一定的强度，外墙板就位前应浇素水泥浆，以使结合面紧密，标高精确。如不抹找平层，则应采取先抹找平点的方法，待外墙板调整就位后，外墙板下面的缝隙及时捻塞干硬性水泥砂浆，但要捻塞密实。3.3外墙板就位：外墙板起吊前，检查吊环，用卡环销紧，吊运到安装位置时，先找好竖向位置，再慢慢下降就位。外墙板就位时，以外墙边线为准，做到外墙面顺直，墙身垂直，缝隙一致，企口缝不得错位，防止挤严平腔。标高必须精确，防止披水台高于档水台严禁在挡水台、挡水台部位撬动外墙板，并在整个安装过程中留意保护外墙板的棱角和防水构造。安装时应由专人负责外墙板下口定位、对线，并用靠尺板找直。安装首层外墙板时，应特别留意质量，使之成为以上各层的基准。3.4外墙板临时固定：外墙板就位后，用花篮螺栓或临时固定卡具将外墙板与大模板拉牢。大角处与山墙板相邻的两块外墙板应互相拉接固定，拉牢后方难脱钩。每层大角垂直度应用经纬仪检查一遍。3.5插油毡条、苯板条、塑料条：先将油毡条与聚苯条预先粘牢，一起插到防水空腔内，应嵌插到底，周边紧密，不得鼓出或折裂。在浇筑混凝土前应检查嵌插是否完好，插塑料条时，上下端的做法应符合设计要求，塑料条宽度应适宜。3.6插节点构造钢筋：外墙板侧面伸出的钢筋套环应与内横墙的钢筋套环重合，将竖向钢筋插入重合的钢筋套环内。每块外墙板与内墙交接处应至少插入3个套环，并绑扎结实（应作隐蔽验收）。3.7键槽钢筋焊接浇混凝土：当现浇内墙采纳平模施工时，外墙板就位后，键槽内的连接钢筋应随安装随焊接；如采纳筒模施工时，在拆模后立即焊接。焊缝厚度和长度应按设计规定，当设计无规定时，焊缝厚度为6mm，长度为90mm。上下钢筋错位时，应理顺搭接再行焊接，上下钢筋搭接长度不够时，可加帮条钢筋或加厚度为8mm的钢板进展焊接。钢筋单面焊接长度不够时可双面焊接。经检查焊接质量合格后，办理隐检手续，方可浇筑混凝土。在吊装上一层外墙板前，应将键槽混凝土浇筑完毕，键槽混凝土必须振捣密实。3.8外墙板底部捻干硬性水泥砂浆：键槽钢筋焊接后，应将外墙板底部清理洁净，浇水潮湿，用油毡条堵严外侧，但防止堵塞空腔，然后捻干硬性砂浆，并应捻塞密实。3.9撤除外墙板临时支撑：外墙大角处的外墙板，必须在墙柱混凝土强度到达4MPa以上时，方可撤除临时固定设备。4质量标准4.1保证工程：吊装时混凝土强度要符合设计要求及施工标准的规定。构件型号、位置、节点锚固筋必须符合设计要求，且无变形损坏现象。构件接头的键槽混凝土必须计量精确，浇捣密实，认真养护，其强度必须到达设计要求或施工标准的规定。外墙板防水构造作法必须符合设计要求。4.2根本工程：构件接头中键槽钢筋接头，捻缝作法，应符合设计要求和施工标准的规定。焊缝长度符合要求，外表平坦，无凹陷、焊瘤、裂纹、气孔、夹渣及咬边。4.3同意偏向工程，见表4-40。表4-40...