建筑行业桩承台施工工艺 VIP免费

桩承台1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中桩基承台梁。2施工预备材料及主要机具：水泥：宜用325号～425号矿渣硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥。砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。石子：卵石或碎石，粒径5～32mm，含泥量不大于2%。钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明书及复试报告，外表无老锈和油污。垫块：用1∶3水泥砂浆埋22号大烧丝提早预制成或用塑料卡垫。火烧丝：规格18～20号铁丝烧成。外加剂、掺合料，依照施工需要通过试验确定。主要机具.1浇筑混凝土：应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。.2绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用）、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。作业条件：桩基施工已全部完成，并按设计要求挖完土，而且办完桩基施工验收记录。修整桩顶混凝土：桩顶疏松混凝土全部剔完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，在到达桩强度的50%以上，再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。如桩顶高于设计标高时，应预先剔凿，使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求，一般不小于30d，钢筋长度不够时，应予以接长。关于冻胀土地区，必须按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施。应将槽底虚土、杂物等垃圾去除洁净。3操作工艺工艺流程：核对钢筋半成品→钢筋绑扎→预埋管线及铁活→绑好砂浆垫块钢筋绑扎工艺流程：确定组装钢模板方案→组装钢模板→模板预检混凝土浇筑工艺流程：搅拌混凝土→浇筑→振捣→养护钢筋绑扎：核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种通过检验，然后挂牌堆放好。钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进展。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁，均应按图纸绑好，扎结结实（应采纳十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应精确，不得遗漏或位移。受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头互相错开，上铁在跨中，下铁应尺量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。安装模板：确定组装钢模板方案：应先制定出承台梁组装钢模板的方案，并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸，遇有钢模板不符合模数时，可另加木模板补缝。安装钢模板：安装组合钢模板，组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。其纵横胁拼接用的U形卡、插销等零件，要求齐全结实，不松动、不遗漏。模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进展预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。混凝土浇筑：搅拌：按配合比称出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外加剂的用量。操作时要每车过磅，先倒石子接着倒水泥，后倒砂子和加水搅拌。外加剂一般随水参加。第一盘搅拌要执行开盘批准的规定。浇筑、桩头、槽底及帮模（木模时）应先浇水润湿。承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直截了当将混凝土倒入模中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。假设用塔机吊斗直截了当卸料入模时，其吊斗出料口距操作面高度以30～40cm为宜，并不得集中一处倾倒。振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向，采纳斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30°左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土外表翻浆出气泡为准。混凝土外表应随振随按标高线，用木抹子搓平。留接槎：纵横接连处及桩顶一般不宜留槎。留槎应在相邻两桩中间的1/3范围内，甩搓处应预先用模板挡好，留成直槎。接着施工时，接槎处混凝土应用水先润湿并浇浆，保证新旧混凝土接合良好；然后用原强度等级混凝土进展浇筑。养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保...