PE生产线设备操作规程一、开车1、开车前的准备a、加热圈及接线盒端子是否松动。b、热电偶的位置及插入情况。c、管道接头部位是否松动，有无泄漏。d、水夹套的冷却水接通，先开出水阀，在开进水阀。e、挤出机驱动马达的转速限度：额定最大量的150％。f、减速机油冷却部件油压计（报警）：1～1.5kg/cm2。g、电机旋向是否与挤出机螺杆要求的转向相同，否则予以改正。2、升温至操作温度首先接通进料口壳体水冷却系统，然后接通所有加热元件，调试温度控制系统，使基础机以每小时500C升温。升温时应间隔一小时进行盘车，转动螺杆，使螺杆受热均匀。如发现在盘车时有异常响动或盘车过重，应及时向生产部门反映并做好记录，由生产部门派遣维修人员维修。3、启动挤出机打开阀门，接通挤出机，并使之低速转动，直至排出干净无气泡的溶体，然后慢慢加速，观察压力、温度、有否异常声音、振动、调节速度，使溶体压力达到规定的工作压力即可。二、真空定径1、打开进水阀定径箱内注水至所需的位置（从盖板上可以观察）。2、启动水泵调整好喷嘴的喷淋方向，使喷嘴的喷淋方向对准制品。调节方法：拧松喷淋接管上的活接头，转动喷淋管至所需位置，然后拧紧活接头。3、真空泵，打开调节阀，调节真空泵进水量4、调节定径箱的中心位高与横向位置，使定径箱的中心高对准挤出机的中心，启动设备三、喷淋冷却1、打开进水阀定径箱内注水至所需的位置（从盖板上可以观察）。2、启动水泵调整好喷嘴的喷淋方向，使喷嘴的喷淋方向对准制品。调节方法：拧松喷淋接管上的活接头，转动喷淋管至所需位置，然后拧紧活接头。3、节喷淋冷却箱的中心位高与横向位置，使定径箱的中心高对准挤出机的中心。4、调节喷淋冷却箱中的托棍位置，启动设备。四、管材牵引六爪牵引机用于管材的匀速牵引，在牵引过程中六爪同步旋转，并保持与管材的同步。1、夹紧装置夹紧时上两牵引臂通过气缸进行夹紧，更换管材规格时无需调节，上下气缸合拢时就自然对中。哈夫卡盘的夹紧力可以调节，通过气动三联件上的调节阀进行的，顺时针增压反之减压。在管材不打滑的情况下调至最低压力值，以免管材变形。下两牵引臂通过电机带动顶升丝杠，更换管材规格时，靠顶升丝杠的上升盒下降实现，一旦调节水平后不在变动。2、前后拖轮的调节前后拖轮的调节在夹紧装置将管材夹紧后，将拖轮调节至管材处于水平状态3、牵引速度牵引速的调节靠变频器实现，在生产过程中，观察模具口出料情况和所要求管材的壁厚进行速度调节。五、管材切割行星切割机用于管材的定尺切割，在切割过程中机架上的移动锯台可以沿着挤出方向移动，并保持与管材同步。1、夹紧装置在机器的前后部各有一对夹紧装置，对于不同管径的管材要更换不同的哈夫卡盘。更换哈夫卡盘上下气缸合拢时就自然对中。哈夫卡盘的夹紧力可以调节，通过气动三联件上的调节阀进行的，顺时针增压反之减压。在管材不打滑的情况下调至最低压力值，以免管材变形。中心调节通过安装在导柱，两哈夫中间的限位块限制下哈夫行程来调节中心。2、前后拖轮的调节是在夹紧装置将管材夹紧后进行，将拖轮调至管材处于水平状态。3、铣切深度铣切深度和倒角深度由固定与油缸侧调节螺栓上的螺母实现，顺旋转螺母深度减小，反之相反。4、锯片进给深度调整液压系统上装有单向调节阀，松开螺母右旋转螺钉速度加快反之减小，调节完毕后紧固螺母。5、旋转盘速度旋转盘的调速通过电机调整的，按下述原则进行：小管或薄壁管需高速大管或厚壁管需低速。在切割厚度时，如果转速太高锯盘电机会超载跳闸。电机调速从控制面板上的电位器控制的。烘干上料作业指导书烘干上料是量取需要用量的原材料，放入烘干机进行烘干以达到挤出的要求。使用的原材料：80级PE双抗料工序：量取PE双抗料，把PE双抗料真空吸进进料桶，启动烘干机以60-800温度热风烘吹2小时进行烘干，而后打开进料口挤出。过程控制图：量取原材料注意事项：1、检验原材料是否有杂质。2、进料口和烘干装置是否干净、有杂质。3、必须保证烘干温度和时间。煤矿用聚乙烯管的生产工艺操作规程真空吸料倒入周转箱启动烘干机加热挤出烘干1、生产前准备1.1、设备调试，调试挤出机、...
