汽车PVC底涂技术规范实施前言I汽车PVC底涂技术规范1范围本标准规定了PVC底涂的技术要求、试验环境、试验方法、性能试验、包装、标志、运输及贮存。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB528硫化橡胶拉伸性能的测定3技术要求3.1产品应符合本标准要求。3.2材料以PVC树脂为主体材料的塑溶胶。3.3用途用于车底板/轮罩/护板等的防腐、防磨损及抗石击和整车车身的粗密封。3.4一般性能要求臭味和毒性不明显，在通常工作接触时，对人体不产生刺激，发痒等症状。用喷涂机喷涂、喷雾扇面均匀、雾化性好、不流淌。3.5基本性能PVC底涂基本性能见表1。表1PVC底涂基本性能项目条件指标试验方法外观目测匀质膏状物5.2密度20℃，金属比重瓶法1.25g/cm3~1.35g/cm35.3粘度23℃,NDJ-79旋转粘度计2500mPa.s~4000mPa.s5.4挥发份140℃30min→180℃15min<5%5.5灰份800℃30min20%~30%5.63.6性能要求PVC底涂性能要求见表2。1表2PVC底涂性能要求项目条件指标试验方法热稳定性190℃>40min刚果红试纸无变化6.1100℃×15min→180℃×15min→200℃×10min无开裂和气泡产生6.2附着性125℃30min140℃30min160℃25min180℃15min125℃开始附着140℃满意附着160℃好的附着180℃好的附着6.3流淌性（100×50×6）mm,室温60min流淌距离<15mm6.4油漆的覆盖性100℃15min预塑化后涂油漆对大批量烘烤或修补油漆有完好的覆盖性，在高温（180℃）和喷两遍漆后无裂纹和气泡产生6.5弹性硬度（邵氏A）160℃15min45~506.6抗拉强度（MPa）a)140℃b)160℃0.8~1.81.0~2.86.7延伸率（%）a)140℃b)160℃80%~180%100%~280%低温稳定性-40℃在弯曲应力内，无扯裂和剥离现象6.8温度保持能力A)80℃14天B)90℃7天没有严重影响材料性能改变6.9耐湿性50℃,相对湿度95%以上，120h无粘接力降低、裂纹产生和脆化现象6.10冷热交变规定条件，4循环无粘接力降低、裂纹产生和脆化现象6.11耐老化45℃，14天试样无变化6.12盐雾试验5%NaCl水溶液，温度35℃±2℃，720小时基材无锈蚀，横截面内渗入最大值为1mm6.13抗石击试验500μm±50μm1kg石英砂3巴10次涂层不开裂、不露底材6.14增塑剂析出（ml/100g）21天≤16.15贮存稳定性（粘度变化率%）标准状态，3个月30℃±1℃，7天≤106.164试验环境4.1标准状态温度23℃±2℃，相对湿度55%～75%4.2室温温度15℃～25℃，相对湿度45%～85%5试验方法5.1试料及材料5.1.1试料充分搅匀后，取足够量的试料装入一密封容器中，以供测试。5.1.2试料及试片调整2试料及试片在试验前应放置在规定的试验环境中3h以上。5.1.3试片材料的种类和表面处理a.涂装钢板汽车用冷轧钢板，厚度为0.8mm～1.2mm，按轿车涂装工艺要求完成前处理和阴极电泳漆涂装。b.钢板汽车用冷轧钢板，厚度为0.8mm～1.2mm,用纱布蘸丙酮脱脂。5.1.4同一试验的试片数应取三片以上，试验结果数值取其算术平均值。5.2外观试验5.2.1试验条件按5.1.2进行5.2.2试验操作打开容器口，用竹板或棒将试料搅匀，不允许有结皮、凝固；然后将试料均匀地涂到玻璃板上，检查颜色、气味，有无杂质。5.2.3判断记录观察到的状态，试料为均质膏状物为合格。5.3密度试验5.3.1试验条件按5.1.2进行5.3.2装置a.比重杯容积为100mL±0.5mLb.上皿天平感量为0.05g,量程为500g5.3.3试验操作在4.1试验环境下，将试料装入已知重量（W1）,容积为100mL的比重杯中，盖上杯盖，擦去从盖孔中溢出的多余试料，在天平上秤出重量（W2）;按下式计算密度ρW2－W1ρ=………………………………………..（1）1005.3.4判断保留小数点后两位，单位g/cm3,试料密度在1.25g/cm3-1.35g/cm3范围内合格5.4粘度试验5.4.1试验条件温度25℃±1℃5.4.2装置a)NDJ-79旋转粘度计；b)超级恒温水浴。5.4.3操作a)安装粘度计，按要求进行调零；b)将试料装入测试容器直至上边缘5mm,敦实、排除气泡，将因子为100的转筒浸入试样至完全浸没，将测试容器放在仪器托架上并将转筒悬挂...
