下载后可任意编辑学生参观工厂的心得体会学生参观工厂的心得体会1我们在员工的带领下进了四楼的车间,先看到有一些设计师在那画样板,看到桌上的图纸,我自惭形秽,图纸上每道工序都非常的清楚,精细明确
图纸上的平面样衣的每个细节都标出,一丝不落
板房是制作样衣的地方,是把设计师的图纸变为现实的第一道工序
这里的样衣的制作直接关系着成批生产的衣服的,所以要达到一定的标准才能把样衣发放到“流水线”车间进行成批的生产
当然,这个车间里有换片处(衣服上出现了问题需要重新制作的地方),那里有各种的布料用于补料,把衣服上的不合格的布料换下来,是一个小型的FINISHING车间
我们看到切割机,将原先用电脑排版的图纸放在这块大布上,再用切割机将图纸上的各个图案剪切下来,他们都是几百几千张的切,省了不少力
电脑的排版也是非常重要的,排版师要尽量节约布料的浪费
切下来的各个形状会到一个人手里,他拿着一只笔在每块布上写上编号,因为一件衣服的布料一定要一样,这样标出来是避开一件衣服上的布料有色差(每件衣服都有自己的编号)
四楼的一共有三个生产线,分西装、西裤、休闲服
每一个生产线分三小组,每个人只做一道工序,各个不同下载后可任意编辑流水线下来
这样可以加快工人的速度,同时也能提高工人的效率,熟能生巧嘛
每台机器都带自动切线的功能,也就是缝制完成后不用再用小剪子剪线头,这样节约了很多的时间,提高了效率,员工的缝制技术很高,0
1的明线齐齐的从上至下,在车间待了很长的时间,没有看到在那拆线的,这在我们现在的水平是做不到的
然后又去了三楼的车间,三楼的车间主要是打结、定型、包装、后期处理
当然在三楼我们看到了成衣
在工人的手中一件件原来普普通通的西装外套,一下子就有了精神似的变得神采奕奕的
再则去了后道(FINISHING),这里是衣服的最后一轮--经验成衣,比如,纽扣,锁眼,出线头,布料的不合格等,一旦有就得