混合型塑胶跑道施工一、跑道施工工艺浆料预聚体黑胶粒催化剂搅拌搅拌搅拌摊铺底胶测厚度、接边摊铺面胶撒防滑颗粒工艺划线清理现场并交工二、铺装施工过程控制要点及注意事项：A、底胶铺装工序铺装施工过程包括配料、送料、喂料、摊铺、修边、撒颗粒等工序。配料工序的任务是按配方浆料、预聚体、催化剂、黑胶粒按比例计量，经搅拌制成合格的胶浆待用。配料操作工如果发现自己的配料发生错误，必须及时将搅拌器中的错误胶浆进行处理。1、如果发现催化剂少加，必须迅速按配方补加催化剂。2、如果发现浆料、预聚体的配比不符合工艺配方，如能及时纠正的及时纠正，不能及时纠正的，将搅拌器中的胶浆迅速倒入料斗中，然后将料斗推到空旷地倒掉，处理。3、如果发现催化剂加多，搅拌器中的浆黏度增加很快，则应迅速将搅拌器中的胶浆迅速倒入料斗中，然后将料斗推到空旷地倒掉，处理。送料工序的任务是将合格的胶浆送至摊铺地点。喂料工序的任务是将基础上的胶浆推至摊铺刮尺前。摊铺工序的任务是将配制好的胶浆均匀摊铺在膜腔内。摊铺操作工必须时刻检查装在刮尺两边控制厚度的标尺，如果发现标尺的高度达不到规定的厚度，必须及时调整到规定的厚度。修边工序的任务是做好接缝边的修整。修边操作工必须来回检查接缝边。如果发现新铺胶浆液面高于已固化塑胶面（或模条边）。B、面胶铺装、撒颗粒工序：底胶完全固化以后，使用专用清洗剂处理底胶表面，然后摊铺面胶，同时撒颗粒。面胶摊铺工序与底胶摊铺工序相同。但面胶不加黑颗粒。撒颗粒工序的任务是根据胶浆固化情况，根据经验控制撒颗粒时间，如发现撒颗粒时间偏迟，及时处理。处理办法有：撒一层均匀颗粒加压，再用扫帚在其上轻轻拍打，让下层颗粒能够部分嵌入浆中：如果发现撒颗粒时间过迟，处理办法是：该区域颗粒不撒，待第二天在其上刮涂一层胶浆，撒上颗粒即可。C、表面铺胶工序：表面喷胶工序是在撒铺颗粒后，将表面多余的颗粒清除回收，然后均匀喷上色浆，使颗粒粘接更为牢固，色泽更鲜艳。三、标志线的测划：按照国际标准田径场的标准（或非标准场地设计）进行测量，画出各跑道标线。标志线的喷画注意事项：A、正确使用经纬仪、钢卷尺等测量工具，按国际田联标准测量确定各种标志线的位置，反复测量，校核确认无误以达要求的精确度，方可用记号笔（特种钢笔）在塑胶面层上划线作记号。B、划线后需经体育工艺复核，角度部分用放射线长度进行校核，直线部分用鉴定过的钢尺（包括尺长校正、温度校正）进行复核，确认符合标准后，方可按国际田联规定的彩色标志喷漆。C、喷漆时，要反复检查喷线盒的宽度是否符合田联的规定，如不符合应及时调整。D、喷漆操作人员应掌握好喷枪的距离塑胶面和角度，以便线条的美观，色泽均匀。透气型塑胶跑道施工方法（一）、测量放线：1、平面控制（1）以建设单位提供的《地界放点报告》建立工程平面控制点，采用J2经纬仪，用交汇法测出控制点坐标，作为工程放线的基准点。（2）以工程平面控制点为基准，再用直角坐标法放出各施工区及设施位置，反复用经纬仪与钢尺校正核实。2、高程控制以建设单位提供的水准控制点，采用精密水准仪测控制各施工区及设施高程，并实施复核无误。（二）、透气型跑道施工方法1、施工程序框图2、工具塑胶专用手握车、磅秤、铝合金刮尺、压板、刮耙、钢卷尺、油灰刀等。3、材料环保型聚氨酯PU料，14-18目黑橡胶颗粒、专用胶水。4、清理、补平（1）表面干燥后，先在基础表面上采用点状涂刷，涂刷面积控制在25%左右。（2）对平整度较差的地方（误差>3mm），先用黑胶粒（掺胶水混合均匀）进行局部补平。5、铺黑橡胶颗粒层（1）将塑胶摊铺机驶入已定好位的摊铺场地内，就位并调整好摊铺厚度。（2）将单组份专用胶水和黑橡胶颗粒分别装入塑胶搅拌机内（胶水：黑胶粒=1：7），接通电源，搅拌2-3分钟，使胶水与黑胶粒彻底混匀，即每粒黑胶粒都应被胶水包裹。（3）将已搅拌均匀的黑胶粒推至塑胶摊铺机前，倒入已调整好铺设厚度的摊铺机前区域内，用专业刮耗拉平刮匀，启动摊铺机进行铺设。（4）摊铺机的摊铺幅度为2.5m，摊铺速度为2-3米/分，边摊铺边用专用铝合金刮尺，压板及油...
