用于大片sensor产品自动发料。有两个工位，可放置两个料栏，当当前工作料栏发完料机器将自动报警，提示生产更换料栏。主要异常情况：1、机器不发料（感应器故障等）；2、栏具下降时sensor破损（栏具零点未调好或者放料时sensor未放置对应凹槽）；3、其他。供应商：蜀丰；所需耗材及工具：无尘布，内六角扳手等。人员配备：每班需一名生产人员用于更换料栏，一名QC用于来料全检。用于对来料sensor进行清洗，去除其表面的脏污保证下一工序顺利进行。水洗过程包括：液切风刀、滚刷洗、盘刷洗、DI喷淋洗、纯水洗、风刀风干、去静电等过程。主要异常情况：1、机台漏水（管道漏水、机台接合部位漏水、表盘调控处漏水等可以用水干胶或焊条封堵加固）；2、卡片破片（液切风刀段卡片则调节液切风刀角度；滚刷段卡片则减小上下滚刷压力；DI喷淋段卡片则调节上下喷淋压力；风刀风干段卡片则调节上下风刀对应压力值；传输卡片则调节导向轮导向轴）；3、出料产品表面有水滴残留（调节风干风刀上下对应压力）；4、玻璃表面清洗未静（可能①清洗剂配备出错或未加清洗剂，②大部分喷淋头被堵死，③过滤器失效失去过滤功能，④来料脏污属于油性顽固脏污，其他）；5、其他。供应商：和科达；所需耗材及工具：百级无尘布，内六角扳手、1μ、5μ、10μ过滤芯、导向轮、喷淋头、清洗剂等。人员配备：无需另行配备人员。异常情况可找本线设备工程师、工艺工程师处理。当车间流水线需要转向时可安置转角机等传输设备，若车间流水线足够宽敞则不需要使用该机器。供应商：蜀丰。主要用于涂胶前的产品表面除湿工作，增加涂胶附着力。供应商：蜀丰。在产品表面涂一层光刻胶。光刻胶会在白光下发生化学成分的变化，所以本机至显影前段都必须严格隔离白色光。主要异常情况：1、涂胶不匀、部分区域未见光刻胶（涂胶轮左右压力不均匀、零点未设置准确、光刻胶低液位）；2、背面反沾光刻胶（支撑轮被污染）；3、固定线路上出现白斑（滴胶管所滴光刻胶中含有大量气泡）；4、花轮（涂胶轮清洗时未彻底清洗干净）；5、其他。供应商：蜀丰；耗材及工具：内六角扳手、大量无尘布、稀释剂、光刻胶、光刻胶一次回收液等；人员配备：每班需配备一名生产人员用于更换光刻胶及查看涂布情况。黄光段生产明细一、黄光显影段工艺流程：二、流水线机台布局及人员位置：用于涂胶后烘烤，使光刻胶迅速干燥增加其附着力。主要异常：裂片（进入该机台之前产品就已经产生的裂痕会在加热烘烤时裂开）。供应商：蜀丰；无耗材无需另行配备人员。当曝光机出现异常时，对曝光机之前机台内的产品进行收纳，确保后继产品不因曝光机异常而加入更多的人为不良。供应商：蜀丰。对光刻胶进行曝光，将产品所需图案曝光到光刻胶上。该工位属于本生产线最关键工序，所有出现的固定点问题或大面积异常问题几乎都跟曝光机有关。主要异常：1、固定点ITO短路（基本上属于烙板上出现脏污、光刻胶反沾、落灰、烙板损伤）；2、固定点金属残留（烙板落灰、反沾光刻胶、损伤）；3、线宽线距异常（线宽大则适当减小曝光时间，反之适当增加曝光时间）；4、精度漂移（曝光机对位出现异常，调节UVW对位参数）；5、其他。供应商：蜀丰；耗材及工具：内六角扳手、绿光灯、大量十级无尘布、酒精、丙酮、烙板等。人员配备：每班需配备一名该设备的专用设备工程师用于随时处理异常，一名生产人员在生产稳定时取出无法异常产品或操作机器。对产品进行显影。显影液会和被曝光的光刻胶反应而溶进显影液中留下未被曝光的光刻胶即所需图案。主要异常：1、大范围出现显影冲蚀现象（未在线路区则对蚀刻无明显影响，清洁显影机机台情况消失）；2、显影未静（①喷淋头堵塞；②显影液失效；③显影药箱低液位未报警）3线距异常（综合曝光机曝光时间等因素适当调节喷淋压力或者更换显影液）4断线（喷淋压力问题）5非固定点水渍（出料口段风泵来料清洗预烤涂胶软烤曝光显影固烤双工位自动发料机清洗机传输设备预烤机涂胶机软烤机缓存机曝光机图例：重要工序生产人员工程师QC检测人员需要隔离开来的机台段1、实行两班倒工作制总共需要配备24人；其中工程师4人，分别为两名设备工程师、...
