第1页共37页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第1页共37页机加工车间安全操作规程机床工安全技术操作通则1、操作者必须熟知所操作机床的结构、性能、原理和故障处理方法,必须持有工种操作证。2、工作前,应按规定正确穿戴好防护用品,袖口要扎紧,不准围围巾、戴手套工作,女工发辫必须挽在工作帽内。3、开车前必须检查各种安全防护、保险、电气接地装置和润滑系统是否良好,确认无误方可开车。4、开车时应先盘车或低速空转试车,检查机床运转和各转动部位,确认正常后方准工作。5、上、落工件要稳妥,尤其是笨重、异型工件,要与其配重工件配合好。6、加工旧工件前,必须将有害物质清除干净。7、操作时,应戴防护眼镜,并采取防止金属屑飞溅伤人措施,加工铸铁、铸铜等材料时应戴好防尘口罩。8、机床开动后,刀具应慢慢接近工件,操作者应站在安全操作位置,避开机床运动部位和金属屑飞出方向。清除金属屑禁止嘴吹、手拨。第2页共37页第1页共37页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第2页共37页9、机床运转中,不准反向制动刹车,不准手触工件或刀具,不准越过运转部位传送物件。调整机床速度、运程,调整工、夹、刀具,测量工件,机床润滑及擦拭车床,均必须停车进行。10、机床运行中,发现异常情况应立即停车,切断电源,然后进行检查,如属电气故障,应由电工处理。11、机床开动后,不准擅离工作岗位,工作中途停止加工工件,因故离开工作岗位或中途停电,都必须停车、切断电源。12、大型机床两人以上操作,必须明确主操作人统一指挥,互相配合。非主操作人不得下令开车。13、原材料、半成品和成品摆放要稳固,对容易滚动的工件要垫稳,地面油污要及时清除,保持工作场地清洁畅通。14、机床照明必须使用36V以下安全灯。15、工作结束后,手柄、手轮放置空挡,切断电源。交接班时,必须把本班机床运转及安全等情况交代清楚,交接记录双方签字为据。第3页共37页第2页共37页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第3页共37页车工安全操作规程1、严禁戴围巾、手套,高速切削时要戴好防护眼镜。2、装卸卡盘及大的工、夹具时,床面要垫木板,不准开车装卸卡盘。装卸工件后应立即取下扳手,禁止用手刹车。3、床头、小刀架、床面不得放置工、量具或其他东西。4、装卸工件要牢固,夹紧时可用接长套筒,禁止用榔头敲打,滑丝的卡爪不准使用。5、加工细长工件要用顶针,跟刀架车头前面伸出部分不得超过工件直径的20~25倍,车头后伸出超过300mm时,必须加托架。必要时装设防护栏杆。6、用锉刀光工件时,应右手在前左手在后,身体离开卡盘。禁止用砂布裹在工件上磨光,应对照用锉刀的方法,成直条状压在工第4页共37页第3页共37页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第4页共37页件上。7、车内孔时不准用锉刀倒角,用砂布光内孔时,不准将手指或手臂伸进去打磨。8、加工偏心工件时,必须加平衡铁并要坚固牢靠,刹车不要过猛。9、攻丝或套丝必须用专用工具,不准一手扶攻丝架(或扳牙架)一手开车。10、切大料时,应留有足够余量,卸下砸断,以免切断时料掉下伤人。小料切断时,不准用手接。镗床工安全操作规程1、工作前检查机床各系统安全装置电气、电机、各开关及机床运转部分是否完好和灵活好用,各手轮摇把的位置是否正确适当,快速退刀是否无障碍。2、每次开车及开动各移动部件时,要注意刀具及各手柄是否在需要的位置上,搬快速移动手柄时,要先放松一下,看移动部位及第5页共37页第4页共37页编号:时间:2021年x月x日书山有路勤为径,学海无涯苦作舟页码:第5页共37页方向是否相符,严禁突然开动快速移动手柄。3、机床开动前,检查镗刀是否压牢固,工作物是否卡压牢固,压板必须平稳,支撑压板的垫铁不宜过高和块数过多。4、机床开动时,不准量尺寸,对样板或用手摸加工面,不得擦拭和加油。镗孔、扩孔时不准将头伸进加工孔观察吃刀情况,更不准隔着转动的镗杆取东西。5、切削下来的铁屑不得用嘴吹,在加工过程中必须清扫铁屑时,要使用专用工具和毛刷。6、使用平旋盘或自制...