主体模板工程技术交底一、准备工作1.在模板安装前确认位置、标高、尺寸的正确性。2.确认下外表是否足以支承模板。3.与砼接触的模板外表应将油污、泥浆、松动的铁锈及其它的建筑垃圾去除干净。4.与砼接触的模板外表事先刷上隔离剂。5.与有外观要求的砼外表接触的模板其外表应平整整齐以便于装修。二、模板安装本工程为框架构造形式为进步现浇构件外表平整质量及施工速度进入上部构造施工后为确保上部构造施工进度根据我设备材料装备情况本工程装备层模板2套。主要模板采用如下方案：1、框架柱模板模板采用木模用20mm厚的九合板制作按尺寸定型配制用钢和长木方固定每隔500mm设一道围檩依次将模板夹紧固定并在柱模板接缝处用单面胶粘贴2mm的海棉胶带保证砼浇筑时不漏浆模板撤除后棱角清楚明显干净。2、平板、框架梁模板〔1〕现浇平板均采用九合板拼装每幢楼装备二个楼层模板从下到上轮翻到顶标高以柱子上弹的500线用尺量到模板支模完成后标高截面尺寸进展复核并做好技术复核记录。〔2〕支撑模板的排架立杆间的扫地杆一般离地200-300mm设置横杆设板底一道中间再加一道。〔3〕框架梁模板：梁模板支撑结实、准确是确保圈梁质量的关键。为了防止梁漏浆可先在梁模板接缝处用单面胶粘贴2mm的海棉胶带。3、拆模时间〔1〕柱模板可以在砼强度能保证其外表及棱角不受损坏时撤除(一般为隔二至三天撤除).〔2〕当梁及板跨度大于4m,小于8m时,砼强度必须到达75以上方可撤除,同时做好砼试块的强度〔拆模〕。特别是假如工程遇到冬季施工,必须严格控制砼强度,才能保证工程的混凝土质量。〔3〕在撤除过程中如发现砼有影响构造平安质量问题时应立即停顿撤除并报请技术负责人经研究处理后再行撤除。〔4〕已撤除模板及其支架的构造应在砼强度到达设计强度后及允许承受全部设计荷载。当施工荷载大于设计时应加设临时支撑。悬挑部位必须满足①砼强度≥100％②养护时间≥28天前方可拆模。如遇特殊情况需要提早拆模必须加设支撑间距1m左右。4、楼梯间模板底板采用新九夹板搁栅用50×100mm木档下支撑用Φ48钢搭设满堂排架间距为700×700mm扶梯踏步板采用50mm厚光面木板用两根50×100mm木料作连接支撑。但支撑下端必须有硬支撑承点以防踏步板向下滑动。5、模板工程施工中操作工艺严格按照清水砼墙面的质量要求进展施工和验收弯曲、变形的模板未经修整严禁使用。6、安装工程预留孔洞模板：采用木模制作由专人负责安装安装与土建亲配合施工。7、模板工程质量检测控制：〔1〕、模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。〔2〕、模板的接缝不大于1.0MM。〔3〕、柱、梁节点梁、板节点墙、板节点等处模板其接缝必须平整顺直棱角清楚。〔4〕、浇筑砼施工时必须派专人值班以防发生模板移位跑模等意外。〔5〕、模板的允许偏向如下表所示其合格率严格控制在90％以上。工程名称允许偏向值〔MM〕检验轴线位移5钢尺检查底模标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面尺寸+4-5钢尺测量层高垂直度6经纬仪或吊线、钢尺检查模板外表平整度52M靠尺测量1.模板安装必须按图纸进展严禁任意变动。2.下层楼板构造的强度当到达能承受上层模板、支撑和新砼的重量时方可进展。3.模板及其支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施防止倾翻。4.钢夹具扣件应拧紧抽查扣件的扭力距是否符合规定不够时可放两个扣件与钢拧紧立杆间距按设计规定严格随意增大。5.多层：①下层楼板应具有承受上层荷载的承载才能或加设支架支撑②上层支架立柱应对准下层支架立柱并铺设垫板三、模板撤除1.砼到达一定强度前方能拆模。2.楼层梁、板的模板及支柱应在砼的强度足以承受即将作用在其上的荷载时方能拆模砼强度的测定应以现场养护的试块试验为准。3.拆模最短时间应按有关规定及监理工程师认可。4.拆模时须按顺序进展防止构造受不平衡荷载作用。5.对砼板、梁须二次支撑时顶紧程度应适当使构件到达正常的挠度即可。二次支承时各楼层的支承点位置应上下一致。梁须先于其周围的板进展二次支撑。四、平安消费1.进入施工现场人员必须戴好平安帽高空作业人员必须佩带平安带并应系牢。2.高处和构造复杂的模板撤除应有专人指挥和实在的平安措施并要标出工作区范围严禁非操作...
