井矿盐钻井技术规范(QBJ203-87)VIP免费

第二章钻机选型、土建工程及设备安装第一节钻机选型原则1.1条按钻井目的、矿层埋藏深度、钻采方式、井身结构、技术措施，结合地形地貌、交通条件等因素综合进行钻机选型。注意其公称负荷，不得超载。1.2条采用涡轮钻进时，所选用的钻机必须满足其泵时和泵压的要求。1.3条使用喷射钻井时，所选用的钻机应满足喷射条件的要求；钻双筒井和多底井、定向井，应选择能安置双转盘或转盘可移动安装的钻机。第二节土建工程2.1井场设计及布置1、井场设计应根据钻机类型及施工要求确定井场面积和方向。常用各型钻机的井场面积钻机类型井场尺寸（米）面积（平方米）大庆-ⅡZJ-13060×3060×30180018002DH-752DH-1001724TYP-6/435(盐井)TSJ-1000（水源）35×20700XB-100030×154502、3000米以内的钻机，宜使用组装式活动基础，其承压能力应能满足施工安全要求。3、井场内应放坡1～3%，并有排水沟和排污池。2.2井场公路，应能满足钻井工程车和作业车辆的安全通行。2.3机泵房、值班房无钻塔漨布的钻机、建井同期大于三个月或多雨地区，搭临时性棚房。2.4生活用房施工期中，就近解决。按定额配备。第三节安装2.3.1水、电、通讯1.水源要可靠，供水能力应保证生产和生活用水。2.井场电器设备和线路应合理布置。生产线路与生活线路分开；探照灯与其他灯分开。架线高度应保证汽车和特种车辆的通行。架空电力线与井架绷绳至少相距3米，并不得在绷绳上空交叉穿过。3.通讯：井场和队（厂）部应有通讯联络。2.3.2井架钻机井架的主要部件不得有裂纹及严重锈蚀、变形、弯曲。井架螺栓、螺帽及弹簧垫圈必须安装齐全。井架底座四角高差不大于3毫米，活动基础高差不大于5毫米。井架绷绳数、直径、方向严格按各型井架出厂规定架设，用正反螺丝绷紧，与地面呈45°角。绷绳坑之大小及深度，根据井架负荷及土质差异地行计算后决定。使用基木的井架应安装避雷器。2.3.3导管、鼠管1、导管：松软地层埋导管，管坑深度不大于1米，坑底铺一层0.3米厚的混凝土。导管脚焊呈喇叭口，以免陷落及预防钻具碰挂，导管对中后外灌混凝土固定。导管采用套管或壁厚3毫米以上的螺旋管制作，其内径至少比开孔钻头大50毫米。2、鼠管：大鼠洞管应位于井架左前对角线上，其斜度以顺利插入方钻杆为宜；小鼠洞管位于转盘正前方，高与转盘面相平。2.3.4设备安装1、设备安装应做到“平、正、稳、紧、全、灵、通”。绞车滚筒、转盘面水平误差不大于1.5毫米；链轮、皮带中心偏差不大于2毫米。2、设备部件、零件、仪表、护罩、栏杆、安全设施应齐全完好，固定牢靠。固定螺丝应有并帽或垫圏。3、高压管汇、气路管线、防喷管闸，按钻井设计和设备规程试压达到标准。4、各项保安设施如防碰天车、水龙带保险钢绳、吊钳尾绳、钢绳固定绳卡等，均需按规定装设并检查合格。5、设备安装工作就绪后，应对全部设备进行试运转，达到规定时数，方准使用。第四节井场排污水及环境保护2.4.1井场污水、废油集中排入污水池，尽可能循环使用。无法利用时，必须机械或药物处理澄清后，达到当地环保部门排放标准，方予排放。2.4.2各种浓度盐水进行回注或利用。2.4.3使用柴油机作钻井动力，应装置消声器。第三章钻井第一节钻进3.1.1开钻前应根据地质钻井设计，制订出安全、优质、快速、低耗的钻井施工技术组织措施。3.1.2开钻前应对安装质量、安全设施、技术准备、环保处理、物资储备、设备运转等进行全面检查，作好记录，合格后方可开钻。3.1.3钻头与钻具配合，一般应能满足强化钻进和打直井的要求。常用钻头、钻具配合如下：钻头尺寸钻铤尺寸钻杆尺寸毫米英寸毫米英寸毫米英寸大于298大于113/4不小于178不小于7不小于127不小于5248～29893/4～113/4不小于159不小于61/4不小于114不小于41/2197～24873/4～93/4不小于146不小于53/4不小于89不小于31/2146～19753/4～73/4不小于105不小于41/8不小于73不小于27/895～14633/4～53/4不小于73不小于27/8不小于60不小于23/83.1.4井深计算有误差要求1、井深计算：钻井井深自转盘面起算；地质井深则等于钻井井深减去转盘面至地面的高度。2、井深校正以钢卷尺丈量钻具为准，井深误差应小于0.5‰。3.1.5钻井参数选择的原则1、钻压...